除塵濾袋損壞的原因剖析

除塵濾袋損壞原因剖析：

不論是安裝不妥還是運轉不妥都有或許導致濾袋損壞，根據項目實際狀況進行剖析。項目的濾袋總數1050條，在運轉半年時間內，呈現27個濾袋損壞，導致排放濃度大于5mg/m3 ，機組多次停機檢修。對濾袋損壞原因進行剖析，排查結果如下。

1 過濾風速

在除塵器規劃中，如果過度尋求體積小、造價低則挑選過高的過濾風速，易形成運轉阻力增大，清灰頻繁，將大大縮短濾袋的使用壽命。項目除塵器不清灰時過濾風速挑選 0.66 m/min，風速處于合理范圍內，掃除了過濾風速過高對濾袋的影響。

2 溫度影響

不同濾袋原料的使用壽命不同，濾袋原料PTFE+PTFE 覆膜處理，整體使用壽命不低于3年，規劃耐溫要求：正常允許煙氣運轉溫度 100 ～ 130℃，瞬時溫度可達180℃。運轉溫度過高，實際排煙溫度操控在 160℃左右，未超出PTFE的瞬時溫度峰值和連續運轉溫度，掃除了短時間煙氣溫度過高燒損濾袋的或許性。一起，排煙溫度過低，水汽在煙氣中凝結，通過濾袋后，附著在濾袋上，也會形成濾袋板結。因此，需嚴格操控排煙溫度，一起自控部分需設置布袋除塵器排煙溫度報警值和緊急泊車值，杜絕排煙溫度異常升高或降低損壞濾袋。

3 噴吹磨損

對以下 3 種狀況進行排查：噴吹壓力過高，增加了清灰氣流對濾袋的沖擊力，導致沖刷磨損；噴吹時間距離設置不合理，頻繁噴吹；噴吹壓縮空氣品質不合格，帶水帶油，長時間形成濾袋板結。項目濾袋損壞位置不一致，一般在袋身位置，掃除了噴吹對濾袋形成的損害。

4 油污附著

因頻繁鍋爐焚燒啟動和低負荷運轉，需要長時間投油，未燃盡的油污附著在濾袋上，使濾袋逐步失去活性，形成嚴重的損害。本項目已對布袋除塵器進行了預噴涂，可有用避免油污附著。

5 機械損壞

掃除以上4 種損害因素，筆者根本確認濾袋的損壞是由機械損害導致的，機械損害包含以下 3 種狀況：袋籠在生產和運輸中破損呈現毛邊或尖利棱角，損壞濾袋；灰斗和灰位操控不妥，異常升高至觸及濾袋時，導致袋籠移位變形，形成濾袋擠壓損壞；濾袋與袋籠尺度不匹配。

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