除塵袋籠除塵系統的工藝流程

除塵袋籠形狀有長圓筒形的，便于采取防塵措施。大批量生產的清理工作臺連續成排布置時，應將各工作臺面分隔開。在布置工藝設備時，應為除塵系統的工藝流程，包括除塵罩位置，前者稱為圓袋式，后者稱為扁袋式，除塵器進氣口有設在濾袋箱體上部的，也有設在箱體下部或灰斗上的，前者集的粉塵附著在濾袋內側的，也有從濾袋外流向濾袋內，被捕集的粉塵附著在濾袋外側的，風管敷設，平臺位置，除塵器設置，有扁平封狀的，前者稱為內濾式，后者稱為外濾式;在整個除塵系統中有將袋式除塵器放在通風機前面的，也有放在能風機后面的，前者稱為吸入式，后者稱為壓入式。焊補等工序宜固定作業工位或場地，粉塵集中處理或污泥   等的合理布局提供   的平面位置和立體空間等條件。

除塵袋籠的安裝方法是一種閥體進氣口淹沒在氣包內，直接受電信號控制的膜片閥的方法。降低了噴吹氣源壓力，減少了通道阻力，因而能很好的適用于壓力低的環境。而且這種方式會大大降低能源消耗和延長膜片壽命。

除塵袋籠在安裝完成后，我們需要開啟電壓試驗檢查各種電磁脈沖閥開啟是否正常；關閉氣壓試驗檢查脈沖閥是否可靠關閉等一系列的檢查，以便保證設備的正常運行。電動閥是以馬達驅動，安裝簡易省事，且電動閥安裝配合工廠原有的自控線路即可，可節省其他成本支出.它與其他結構相比較，進行耐壓性能試驗檢查各密封部位的滲漏氣情況；節省了大量的財政支出。

濾袋除塵袋籠應有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準確度，以防受壓變形，運輸中損壞，濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發生；所有的焊點   牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊；除塵袋籠與濾袋接觸的表面應光滑，不允許有焊疤凹凸不平和毛刺；濾袋除塵袋籠表面   做防腐處理，可用噴塑、涂漆或電鍍，用于高溫的防腐處理劑應滿足高溫的要求。

除塵袋籠要掌握阻力在肯定規模內，必需對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖掌握儀次序觸發各掌握閥開啟脈沖閥，氣包內的收縮空氣由噴吹管各孔經文氏管放射到各相應的濾袋內，濾袋霎時急劇收縮，使積附在除塵器濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到   。

除塵袋籠的文氏管材質有鐵，鋁合金，不銹鋼等不同材質各種規格的高品質文氏管，鐵文丘里管采用1毫米厚鋼板一次拉伸制作成型，抗拉強度滿足使用要求，抗疲勞強度優于鑄鋁文氏管，尤其不會破碎而造成嚴重機械事故；該文氏管除塵袋籠內外弧度光潔、平滑，便于空氣暢流。文氏管規格圓110、圓115、圓120、圓125、圓130、圓135、圓140、圓145、圓155等，骨架接頭和口底也是同樣規格，所有規格文氏管規格高度均為130小頭直徑Φ60大頭直徑根據骨架規格的不同圓145、圓170，具體產品詳情可來電咨詢，我廠也可根據客戶要求來圖定做除塵袋籠配件產品。

除塵袋籠文氏管，又稱文丘里管，其主要作用是誘導三次氣流。文丘里效應的原理則是當風吹過阻擋物時，在阻擋物的背風面上方端口附近氣壓相對較低，從而產生吸附作用并導致空氣的流動。文氏管的原理其實很簡單，它就是把氣流由粗變細，以加快氣體流速，使氣體在文氏管出口的后側形成一個“真空”區。它能用氣流實現粉料的輸送。

布袋除塵器的核心部件主要有除塵器布袋、除塵袋籠、電磁脈沖閥、脈沖控制儀等配件。除塵袋籠又稱除塵袋籠（骨架）、除塵龍骨架、除塵框架等。它是濾袋的肋骨，它應輕巧，便于安裝和維護，除塵袋籠的質量直接影響濾袋的過濾狀態和使用壽命。我公司引進先進的袋籠制造設備，制造的每一只框架都能符合輕巧、光滑、挺直的要求，年產能力200萬只。

目前市場上的除塵袋籠主要分為以下幾種：不銹鋼除塵袋籠、鍍鋅除塵袋籠、有機硅除塵框架、噴塑除塵袋籠四種。

不銹鋼除塵袋籠：其材質為不銹鋼，有201、304、316等幾種牌號材料，多用于腐蝕性或酸堿濃度一般，不是很高的工況條件下，由于其成本相對較高，所以很多客戶只有在特殊情況下才會選用不銹鋼除塵袋籠。

鍍鋅除塵袋籠：是采用冷拉絲經過專用焊接設備后再進行鍍鋅處理，鍍鋅處理后可以增加除塵袋籠的抗銹性，并且可以降低在換除塵布袋時對濾袋的損傷，由于價格較便宜，在很多工況環境下，選用多，但由于近期對鍍鋅廠的環保要求，多數的鍍鋅廠已被關停，所以現已被噴塑除塵袋籠代替。

噴塑除塵袋籠：其材質和表面處理和有機硅除塵袋籠相同，不同之處在于噴塑除塵袋籠和有機硅除塵袋籠的耐溫條件有所區別，也是較為常用的產品之一。