除塵濾袋的過濾機理和方式

除塵濾袋的過濾機理和方式

除塵器濾袋材質還可分為：防水、防油、防靜電、耐酸、耐堿、耐腐蝕等多種性能的材質。 

常用除塵布袋 過濾方式有深層過濾、表面過濾、表層過濾三種。 

深層過濾材料如針刺氈濾袋，其孔隙與粉塵物料粒徑相同，過濾過程中粉塵需現在濾料表面形成一層多孔狀粉塵初層后才能達到較好的過濾性能，過濾中粉塵容易嵌入濾料孔隙，除塵器濾袋透氣性降低，導致過濾阻力上升，但較清潔狀態下濾布效率有明顯提升，纖維的粗細度和針刺密度、密實度（克重）直接影響濾布的過濾性能。 

表面過濾材料表面為超細纖維層或超細微孔膜，微孔孔徑小于煙氣粉塵粒徑，煙氣經過濾布時粉塵被捕集在濾料的表面，表面過濾材料的粉塵捕集效率高，而且清灰的效果好。各類覆膜濾料均屬于此類。但覆膜的膜過濾能力、膜與基布粘接力直接影響濾布性能，膜一旦被破壞，除塵布袋性能急劇下降。 

除塵濾袋表層過濾材料采用梯度纖維層結構，又稱為梯度濾料，其徑向截面顯示前層為超細纖維，后層為粗纖維層，纖維按照氣流方向呈漸擴管狀梯形結構。實驗表明這種材料高效，阻力低，清灰效果較好。水刺布、梯度纖維復合濾料均屬于此類。目前這類濾料發展迅速。水刺纖維與其他纖維細度相差數倍，濾料的過濾性能值得期待，其優勢在于捕集微細顆粒的效果明顯。 

采用深層過濾機理的濾袋，粉塵容易嵌入濾料深層，濾料在粉塵初層作用下提高過濾性能的同時也增加了系統的動力損失，因此粉塵在濾料表面的粘結力大大增加，清灰再生過程需強度更大的反向力。以脈沖清灰方式為例，深層濾料清灰氣量及清灰壓力明顯高于其余兩類濾料。相比之下，表面過濾和表層過濾的濾料則具有較好的過濾性能。 

綜上所述，除塵濾料的編織形式是目前提高和改良除塵布袋濾料技術的主要方法，為了滿足不同的工況需求，通過采用后處理手段對濾料進行特殊性能的調整，可以提高除塵布袋過濾性能和使用的效果。