撫順恒潤環保設備通用材料有限公司
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除塵袋籠(骨架)的表面處理大致分為表面磷化處理、表面鍍鋅處理、表面有機硅粉靜電噴涂處理三種。在以往的使用中,對于工況比較惡劣的電廠、垃圾焚燒廠,使用的籠骨通常采用不銹鋼304作為原材料,由于成本高,用戶難以接受。近兩年,我們以碳鋼為原材料,表面采用純進口有機硅粉靜電噴涂,這種籠骨成本遠遠低于不銹鋼籠骨,且抗腐蝕、耐高溫性能好,現已在用戶中普遍推廣使用,得于用戶的好評!鍍鋅除塵袋籠(骨架)焊接牢固、外表光潔、挺直使濾袋不受損傷、應用輕巧、便于安裝和維護等特點,主要有扁袋型骨架、圓袋型骨架、圓袋彈簧型骨架,除塵袋籠的質量直接影響濾袋的過濾狀態和使用壽命。我公司具有強大的鍍鋅除塵袋籠(骨架)的生產能力,采用多頭高頻自動點焊機一次焊接一次焊接成型,骨架光滑挺直,表面可鍍鋅、噴塑、鍍有機硅處理,質量可靠,使用壽命長。
除塵濾袋表層過濾材料采用梯度纖維層結構,又稱為梯度濾料,其徑向截面顯示前層為超細纖維,后層為粗纖維層,纖維按照氣流方向呈漸擴管狀梯形結構。實驗表明這種材料高效,阻力低,清灰效果較好。水刺布、梯度纖維復合濾料均屬于此類。除塵骨架價格目前這類濾料發展迅速。水刺纖維與其他纖維細度相差數倍,濾料的過濾性能值得期待,其優勢在于捕集微細顆粒的效果明顯。采用深層過濾機理的濾袋,粉塵容易嵌入濾料深層,濾料在粉塵初層作用下提高過濾性能的同時也增加了系統的動力損失,因此粉塵在濾料表面的粘結力大大增加,清灰再生過程需強度更大的反向力。專業除塵骨架以脈沖清灰方式為例,深層濾料清灰氣量及清灰壓力明顯高于其余兩類濾料。相比之下,表面過濾和表層過濾的濾料則具有較好的過濾性能。
除塵器袋籠(骨架)生產應具備的因素:除塵器袋籠(骨架)應有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準確度,以防受壓變形,運輸中損壞,濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發生。除塵器袋籠(骨架)表面 做防腐處理,可用噴塑、涂漆或電鍍,用于高溫的防腐處理劑應滿足高溫的要。所有的焊點牢固,不允許有脫焊、虛焊和漏焊;除塵袋籠(骨架)與濾袋接觸的表面應光滑,不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。
除塵袋籠(骨架)上部水槽為陶瓷結構,陶瓷除塵器在供水過程中確保不漏水,避免了原花崗巖除塵器水槽滲水難題,增強了除塵器的使用效果。除塵袋籠(骨架)造價低,安裝方便,重量輕,降低了設備價格,是用戶理想的鍋爐除塵配套產品。除塵袋籠(骨架)外部用高強度耐高溫耐酸堿的材料澆注,筒體設備外護鋼板,大大增強了設備的強度和使用壽命。除塵袋籠(骨架)是袋式除塵器的主要配件,俗稱外濾布袋的肋骨,它的質量直接影響除塵布袋的過濾狀態和使用壽命以及袋式除塵器的除塵效果。除塵袋籠(骨架)采用扁形結構,籠骨的縱筋和反撐環分布平均,并有足夠的強度,防止損壞和變形,為了保證鋼絲的強度和進步外觀質量,我們采用φ6.5元鋼拉制(拉成φ3mm),而后在對焊胎上成體組裝時,修磨達到技術要求。骨架的質量直接影響濾袋的工作狀態與使用壽命。后處理是經由表面鍍鋅處理。
除塵布袋(濾袋)出廠主要是根據國家尺度,除塵布袋行業尺度,以及企業尺度為標準。質量監視部分根據按批抽檢的項目和抽檢的比例。一般除塵布袋(濾袋)和除塵骨架的按批抽檢比例為5%~20%,對要求較高的除塵布袋(濾袋)按批抽檢比例應過15%以上。出廠產品應按訂貨合同要求對加工除塵布袋(濾袋)用濾布、縫線及濾袋的各種配件,嚴格進行出廠檢修。如發現問題應整改后方可出廠。對于耐溫、耐酸堿侵蝕和防靜電的除塵布袋(濾袋),需專檢相關內容。除塵布袋(濾袋)縫合的針線密度與除塵布袋(濾袋)的材質有關,在保證縫合處的嚴密性和縫合強度不漏粉塵,又不得損傷濾布本身的強度。