撫順恒潤環保設備通用材料有限公司
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布袋除塵器的核心部件主要有除塵器布袋、除塵袋籠、電磁脈沖閥、脈沖控制儀等配件。除塵袋籠又稱除塵袋籠(骨架)、除塵龍骨架、除塵框架等。它是濾袋的肋骨,它應輕巧,便于安裝和維護,除塵袋籠的質量直接影響濾袋的過濾狀態和使用壽命。我公司引進先進的袋籠制造設備,制造的每一只框架都能符合輕巧、光滑、挺直的要求,年產能力200萬只。目前市場上的除塵袋籠主要分為以下幾種:不銹鋼除塵袋籠、鍍鋅除塵袋籠、有機硅除塵框架、噴塑除塵袋籠四種。不銹鋼除塵袋籠:其材質為不銹鋼,有201、304、316等幾種牌號材料,多用于腐蝕性或酸堿濃度一般,不是很高的工況條件下,由于其成本相對較高,所以很多客戶只有在特殊情況下才會選用不銹鋼除塵袋籠。
布袋袋籠,除塵袋籠除塵器袋籠也稱除塵袋籠(骨架),除塵框架,是采用專用設備一次焊接成型的,除塵袋籠是濾袋的肋骨,除塵袋籠的質量直接影響濾袋的工作狀態與使用壽命。我公司除塵袋籠后處理是經過表面鍍鋅或噴塑,也可根據客戶的不同工況要求,表面鍍其它涂層。常用的除塵袋籠(除塵袋籠(骨架))有圓形袋籠(骨架),梯形袋籠(骨架),與彈簧袋籠(骨架)。我公司生產的除塵袋籠,焊接牢固,外表光潔挺直,使用方便年生產能力160萬米。屬圓形門式結構,多氣缸分布四周,可自由拆卸,組合。除塵籠袋可分兩組氣缸對應焊接,四組氣缸對應焊接,八組氣缸對應焊接,可兼容六,八,十,十二,十六,十八,二十,二十四根筋的濾袋袋籠(骨架)焊接。
隨著布袋除塵器在各行各業的應用,特別是在燃煤電廠、垃圾焚燒電廠等高溫高腐蝕環境的布袋除塵器。要求除塵袋籠能長期耐高溫、耐腐蝕,國外引進的用于電廠或垃圾焚燒電廠的除塵器大都使用不銹鋼材料(SUS316L)的袋籠,雖然滿足耐高溫腐蝕的要求,但高昂的材料價格也給用戶帶來了相當大的投入成本,因此許多國內用戶希望用碳鋼袋籠替代不銹鋼除塵袋籠,為了滿足用戶的需求和希望我公司經過多年的研制和試驗,推出了有機硅高溫噴涂除塵框架,主要涂料成分選用進口硅樹脂等耐溫樹脂,通過嚴格的生產和檢測工藝控制制成的耐高溫粉末涂料,采用靜電高溫粉末噴涂。涂層耐酸、耐堿、耐高溫、吸附力強,可在200℃的溫度下長期使用,涂層厚達80μm~100μm。涂層物理性能強。有機硅粉末噴涂袋籠已相當成熟,成功應用于很多垃圾焚燒和然煤電廠等高溫高腐蝕項目,作為袋除塵器行業的一員,將堅持服務社會、科技創新的理念,努力在原有成果的基礎上研制有效、便宜的碳鋼袋籠表面防腐技術,爭取為用戶帶去高的效益。
鍍鋅除塵袋籠:是采用冷拉絲經過專用焊接設備后再進行鍍鋅處理,鍍鋅處理后可以增加除塵袋籠的抗銹性。推薦十褶袋籠并且可以降低在換除塵布袋時對濾袋的損傷,由于價格較便宜,在很多工況環境下,選用多,但由于近期對鍍鋅廠的環保要求,多數的鍍鋅廠已被關停,所以現已被噴塑除塵袋籠代替。十褶袋籠價格噴塑除塵袋籠:其材質和表面處理和有機硅除塵袋籠相同,不同之處在于噴塑除塵袋籠和有機硅除塵袋籠的耐溫條件有所區別,也是較為常用的產品之一。
一般當回收的粉塵量過多多是由于初設計的預定值不正確,如達不到灰塵量的預定值,開始時就必需不斷地掏出灰塵以控制回收量的多少。除塵袋籠(骨架)的容塵量為止,除塵袋籠(骨架)從而燒毀事故在運轉初期時有發生。此外,氣體溫度的急劇變化對風機也有不良的影響,應避免這種情況。除塵袋籠運轉初期,常常1天到數天都不排灰,這些粉塵在布袋上,除塵器除塵袋籠(骨架),此后按順序排出。粉塵排出的周期不正確就不能形成不亂的運轉軌制。
除塵濾袋表層過濾材料采用梯度纖維層結構,又稱為梯度濾料,其徑向截面顯示前層為超細纖維,后層為粗纖維層,纖維按照氣流方向呈漸擴管狀梯形結構。實驗表明這種材料高效,阻力低,清灰效果較好。水刺布、梯度纖維復合濾料均屬于此類。目前這類濾料發展迅速。水刺纖維與其他纖維細度相差數倍,濾料的過濾性能值得期待,其優勢在于捕集微細顆粒的效果明顯。采用深層過濾機理的濾袋,粉塵容易嵌入濾料深層,濾料在粉塵初層作用下提高過濾性能的同時也增加了系統的動力損失,因此粉塵在濾料表面的粘結力大大增加,清灰再生過程需強度更大的反向力。以脈沖清灰方式為例,深層濾料清灰氣量及清灰壓力明顯高于其余兩類濾料。相比之下,表面過濾和表層過濾的濾料則具有較好的過濾性能。