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目前我們所使用的的原材料也就是所為的碳鋼絲或不銹鋼絲存在著大量的油污,在進(jìn)行使用之前應(yīng)采用酸洗和磷化進(jìn)行除污,除銹處理,除塵器袋籠(骨架)一般需要注意的是袋籠(骨架)在焊接過(guò)程中不能出現(xiàn)焊溜和毛刺,焊點(diǎn)要牢固,袋籠(骨架)制作成型后一般采用鍍鋅,鉻化,噴塑或是有機(jī)硅處理,以防止除塵袋籠(骨架)在使用過(guò)程中遭到使用環(huán)境的影響比如腐蝕,高溫,震動(dòng)等影響到除塵器的除塵效率和整個(gè)除塵設(shè)備的運(yùn)行。環(huán)保有機(jī)硅袋籠哪家好除塵袋籠(骨架)運(yùn)行時(shí),工作人員要注意排風(fēng)機(jī)有無(wú)反轉(zhuǎn),還要及時(shí)的給風(fēng)機(jī)上油,固然目前大部門風(fēng)機(jī)都帶有自動(dòng)啟動(dòng)裝置而使事故減少,但是在沒(méi)有自動(dòng)啟動(dòng)的情況下,因?yàn)閱?dòng)失敗后致使電源的保險(xiǎn)絲燒斷,電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn),從而燒毀事故在運(yùn)轉(zhuǎn)初期時(shí)有發(fā)生。環(huán)保有機(jī)硅袋籠此外,氣體溫度的特殊變化對(duì)風(fēng)機(jī)也有不好的影響,應(yīng)當(dāng)避免這種情況。
除塵布袋的選用至關(guān)重要,它直接影響除塵器的除塵效果,選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇:氣體的溫度,潮濕度和化學(xué)性,顆粒大小,含塵濃度,過(guò)濾風(fēng)速,清塵方式等因素。相對(duì)來(lái)說(shuō)聚四氟乙烯(PTFE)覆膜濾料的耐高低溫.杭結(jié)露與化學(xué)穩(wěn)定性.不老化等性能決定了它對(duì)溫度.溫度與庸獨(dú)性氣體有著極強(qiáng)的適應(yīng)能力。特別是對(duì)高濃度.高濕度.微細(xì)顆牡含塵氣體使用效果更佳.這些性能都是目前常規(guī)濾料無(wú)法比擬的.它的使用壽命可達(dá)3年以上,3年內(nèi)使用常規(guī)濾襲所需的資金.大大的超過(guò)使用覆膜濾袋的投資.而且使用覆膜濾袋還可以節(jié)省大量的勞動(dòng)力.回收更多有價(jià)值的粉塵.所以經(jīng)濟(jì)效益可想而知的。
除塵布袋(濾袋)出廠主要是根據(jù)國(guó)家尺度,除塵布袋行業(yè)尺度,以及企業(yè)尺度為標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量監(jiān)視部分根據(jù)按批抽檢的項(xiàng)目和抽檢的比例。一般除塵布袋(濾袋)和除塵骨架的按批抽檢比例為5%~20%,對(duì)要求較高的除塵布袋(濾袋)按批抽檢比例應(yīng)過(guò)15%以上。出廠產(chǎn)品應(yīng)按訂貨合同要求對(duì)加工除塵布袋(濾袋)用濾布、縫線及濾袋的各種配件,嚴(yán)格進(jìn)行出廠檢修。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)整改后方可出廠。對(duì)于耐溫、耐酸堿侵蝕和防靜電的除塵布袋(濾袋),需專檢相關(guān)內(nèi)容。除塵布袋(濾袋)縫合的針線密度與除塵布袋(濾袋)的材質(zhì)有關(guān),在保證縫合處的嚴(yán)密性和縫合強(qiáng)度不漏粉塵,又不得損傷濾布本身的強(qiáng)度。
濾袋除塵袋籠應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、垂直度和尺寸的準(zhǔn)確度,以防受壓變形,運(yùn)輸中損壞,濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生;所有的焊點(diǎn)牢固,不允許有脫焊、虛焊和漏焊。除塵袋籠與濾袋接觸的表面應(yīng)光滑,不允許有焊疤凹凸不平和毛刺;濾袋除塵袋籠表面做防腐處理,可用噴塑、涂漆或電鍍,用于高溫的防腐處理劑應(yīng)滿足高溫的要求。除塵袋籠要掌握阻力在肯定規(guī)模內(nèi),必需對(duì)濾袋進(jìn)行清灰,清灰時(shí)由脈沖掌握儀次序觸發(fā)各掌握閥開(kāi)啟脈沖閥,氣包內(nèi)的收縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管放射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋霎時(shí)急劇收縮,使積附在除塵器濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得到。