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深層過(guò)濾材料如針刺氈濾袋,其孔隙與粉塵物料粒徑相同,過(guò)濾過(guò)程中粉塵需現(xiàn)在濾料表面形成一層多孔狀粉塵初層后才能達(dá)到較好的過(guò)濾性能,過(guò)濾中粉塵容易嵌入濾料孔隙,除塵器濾袋透氣性降低,導(dǎo)致過(guò)濾阻力上升,但較清潔狀態(tài)下濾布效率有明顯提升,纖維的粗細(xì)度和針刺密度、密實(shí)度(克重)直接影響濾布的過(guò)濾性能。表面過(guò)濾材料表面為超細(xì)纖維層或超細(xì)微孔膜,微孔孔徑小于煙氣粉塵粒徑,煙氣經(jīng)過(guò)濾布時(shí)粉塵被捕集在濾料的表面,表面過(guò)濾材料的粉塵捕集效率高,而且清灰的效果好。各類(lèi)覆膜濾料均屬于此類(lèi)。但覆膜的膜過(guò)濾能力、膜與基布粘接力直接影響濾布性能,膜一旦被破壞,除塵布袋性能急劇下降。
除塵袋籠技術(shù)要求:濾袋除塵袋籠應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、垂直度和尺寸的準(zhǔn)確度,以防受壓變形,運(yùn)輸中損壞,濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生。濾袋除塵袋籠表面做防腐處理,可用噴塑、涂漆或電鍍,用于高溫的防腐處理劑應(yīng)滿足高溫的要。所有的焊點(diǎn)牢固,不允許有脫焊、虛焊和漏焊;除塵袋籠(骨架)與除塵器濾袋接觸的表面應(yīng)光滑,不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。
圓形袋籠(骨架)是采用專(zhuān)用設(shè)備一次焊接成型,其特點(diǎn):焊接牢固,外表光潔挺直。圓形袋籠(骨架)是除塵布袋的肋骨,就除塵器的重要配件。除塵框架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命等特點(diǎn)。布袋圓袋型除塵框架(外濾式)除塵框架也稱(chēng)圓形袋籠(骨架)。圓形袋籠的年生產(chǎn)能力150萬(wàn)米,后處理是經(jīng)過(guò)表面鍍鋅或噴塑。常用的有圓形袋籠(骨架),梯形除塵框架與彈簧框架。我公司引進(jìn)先進(jìn)的圓形袋籠制造設(shè)備,使用高頻焊機(jī)一次焊接袋籠(骨架)成型,圓形袋籠(骨架)采用有足夠強(qiáng)度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。我公司對(duì)圓形袋籠(骨架)有較高的生產(chǎn)能力,擅長(zhǎng)制作各種梯形除塵袋籠(骨架)、扁形除塵袋籠(骨架)等圓形袋籠,也可根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)制造。
除塵袋籠的文氏管材質(zhì)有鐵,鋁合金,不銹鋼等不同材質(zhì)各種規(guī)格的高品質(zhì)文氏管,鐵文丘里管采用1毫米厚鋼板一次拉伸制作成型,抗拉強(qiáng)度滿足使用要求,抗疲勞強(qiáng)度優(yōu)于鑄鋁文氏管,尤其不會(huì)破碎而造成嚴(yán)重機(jī)械事故。該文氏管除塵袋籠內(nèi)外弧度光潔、平滑,便于空氣暢流。文氏管規(guī)格圓110、圓115、圓120、圓125、圓130、圓135、圓140、圓145、圓155等,骨架接頭和口底也是同樣規(guī)格,所有規(guī)格文氏管規(guī)格高度均為130小頭直徑Φ60大頭直徑根據(jù)骨架規(guī)格的不同圓145、圓170,具體產(chǎn)品詳情可來(lái)電咨詢(xún),我廠也可根據(jù)客戶(hù)要求來(lái)圖定做除塵袋籠配件產(chǎn)品。除塵袋籠文氏管,又稱(chēng)文丘里管,其主要作用是誘導(dǎo)三次氣流。文丘里效應(yīng)的原理則是當(dāng)風(fēng)吹過(guò)阻擋物時(shí),在阻擋物的背風(fēng)面上方端口附近氣壓相對(duì)較低,從而產(chǎn)生吸附作用并導(dǎo)致空氣的流動(dòng)。文氏管的原理其實(shí)很簡(jiǎn)單,它就是把氣流由粗變細(xì),以加快氣體流速,使氣體在文氏管出口的后側(cè)形成一個(gè)“真空”區(qū)。它能用氣流實(shí)現(xiàn)粉料的輸送。
除塵濾袋表層過(guò)濾材料采用梯度纖維層結(jié)構(gòu),又稱(chēng)為梯度濾料,其徑向截面顯示前層為超細(xì)纖維,后層為粗纖維層,纖維按照氣流方向呈漸擴(kuò)管狀梯形結(jié)構(gòu)。實(shí)驗(yàn)表明這種材料高效,阻力低,清灰效果較好。水刺布、梯度纖維復(fù)合濾料均屬于此類(lèi)。目前這類(lèi)濾料發(fā)展迅速。水刺纖維與其他纖維細(xì)度相差數(shù)倍,濾料的過(guò)濾性能值得期待,其優(yōu)勢(shì)在于捕集微細(xì)顆粒的效果明顯。采用深層過(guò)濾機(jī)理的濾袋,粉塵容易嵌入濾料深層,濾料在粉塵初層作用下提高過(guò)濾性能的同時(shí)也增加了系統(tǒng)的動(dòng)力損失,因此粉塵在濾料表面的粘結(jié)力大大增加,清灰再生過(guò)程需強(qiáng)度更大的反向力。以脈沖清灰方式為例,深層濾料清灰氣量及清灰壓力明顯高于其余兩類(lèi)濾料。相比之下,表面過(guò)濾和表層過(guò)濾的濾料則具有較好的過(guò)濾性能。
除塵袋籠形狀有長(zhǎng)圓筒形的,便于采取防塵措施。大批量生產(chǎn)的清理工作臺(tái)連續(xù)成排布置時(shí),應(yīng)將各工作臺(tái)面分隔開(kāi)。除塵袋籠價(jià)格在布置工藝設(shè)備時(shí),應(yīng)為除塵系統(tǒng)的工藝流程,包括除塵罩位置,前者稱(chēng)為圓袋式,后者稱(chēng)為扁袋式,除塵器進(jìn)氣口有設(shè)在濾袋箱體上部的,也有設(shè)在箱體下部或灰斗上的,前者集的粉塵附著在濾袋內(nèi)側(cè)的,也有從濾袋外流向?yàn)V袋內(nèi),被捕集的粉塵附著在濾袋外側(cè)的,風(fēng)管敷設(shè),平臺(tái)位置,除塵器設(shè)置,有扁平封狀的,前者稱(chēng)為內(nèi)濾式,后者稱(chēng)為外濾式;在整個(gè)除塵系統(tǒng)中有將袋式除塵器放在通風(fēng)機(jī)前面的,也有放在能風(fēng)機(jī)后面的,前者稱(chēng)為吸入式,后者稱(chēng)為壓入式。甘肅專(zhuān)業(yè)除塵袋籠焊補(bǔ)等工序宜固定作業(yè)工位或場(chǎng)地,粉塵集中處理或污泥 等的合理布局提供 的平面位置和立體空間等條件。