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除塵袋籠的文氏管材質(zhì)有鐵,鋁合金,不銹鋼等不同材質(zhì)各種規(guī)格的高品質(zhì)文氏管,鐵文丘里管采用1毫米厚鋼板一次拉伸制作成型,抗拉強度滿足使用要求,抗疲勞強度優(yōu)于鑄鋁文氏管,尤其不會破碎而造成嚴(yán)重機械事故。推薦有機硅袋籠該文氏管除塵袋籠內(nèi)外弧度光潔、平滑,便于空氣暢流。文氏管規(guī)格圓110、圓115、圓120、圓125、圓130、圓135、圓140、圓145、圓155等,骨架接頭和口底也是同樣規(guī)格,所有規(guī)格文氏管規(guī)格高度均為130小頭直徑Φ60大頭直徑根據(jù)骨架規(guī)格的不同圓145、圓170,具體產(chǎn)品詳情可來電咨詢,我廠也可根據(jù)客戶要求來圖定做除塵袋籠配件產(chǎn)品。有機硅袋籠廠家除塵袋籠文氏管,又稱文丘里管,其主要作用是誘導(dǎo)三次氣流。文丘里效應(yīng)的原理則是當(dāng)風(fēng)吹過阻擋物時,在阻擋物的背風(fēng)面上方端口附近氣壓相對較低,從而產(chǎn)生吸附作用并導(dǎo)致空氣的流動。文氏管的原理其實很簡單,它就是把氣流由粗變細(xì),以加快氣體流速,使氣體在文氏管出口的后側(cè)形成一個“真空”區(qū)。它能用氣流實現(xiàn)粉料的輸送。
除塵袋籠形狀有長圓筒形的,便于采取防塵措施。大批量生產(chǎn)的清理工作臺連續(xù)成排布置時,應(yīng)將各工作臺面分隔開。在布置工藝設(shè)備時,應(yīng)為除塵系統(tǒng)的工藝流程,包括除塵罩位置,前者稱為圓袋式,后者稱為扁袋式,除塵器進(jìn)氣口有設(shè)在濾袋箱體上部的,也有設(shè)在箱體下部或灰斗上的,前者集的粉塵附著在濾袋內(nèi)側(cè)的,也有從濾袋外流向濾袋內(nèi),被捕集的粉塵附著在濾袋外側(cè)的,風(fēng)管敷設(shè),平臺位置,除塵器設(shè)置,有扁平封狀的,前者稱為內(nèi)濾式,后者稱為外濾式;在整個除塵系統(tǒng)中有將袋式除塵器放在通風(fēng)機前面的,也有放在能風(fēng)機后面的,前者稱為吸入式,后者稱為壓入式。焊補等工序宜固定作業(yè)工位或場地,粉塵集中處理或污泥 等的合理布局提供 的平面位置和立體空間等條件。
梯形袋籠(骨架)有兩種:手工普通電焊機焊,φ5毫米冷拔絲焊接而成。用焊機焊,φ4毫米冷拔絲焊接梯形除塵袋籠(骨架)采用有機硅噴涂或鍍鋅、噴漆等技術(shù),鍍層牢固,耐腐,避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié),保證了換袋順利,同時減少了換袋過程中對除塵布袋的損壞。我公司常年生產(chǎn)各種型號袋籠(骨架)。
除塵袋籠(骨架)要求支撐環(huán)和縱筋分布均勻,并應(yīng)有足夠的強度和剛度,能承受濾袋在過濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力,能防止在正常運輸和安裝過程中發(fā)生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形。除塵袋籠(骨架)是常用的除塵袋籠(骨架)之一,具有 的伸縮性,因除塵器受室內(nèi)空間的限制,除塵器的頂部沒有 的空間來換除塵袋籠,所以在設(shè)計時采用了彈簧骨架或(插接)多節(jié)式骨架。彈簧骨架是外濾式除塵器 的除塵器配件。表面可鍍鋅處理或是噴塑處理。除塵袋籠(骨架)所有的焊點均應(yīng)焊接牢固,不允許有脫焊,虛焊和漏焊。除塵袋籠(骨架)與濾袋接觸的表面應(yīng)平滑光潔,不允許有焊疤。凹凸不平和毛刺。除塵袋籠(骨架)要有足夠的圈數(shù)和彈性,拉開后間距要均勻。
深層過濾材料如針刺氈濾袋,其孔隙與粉塵物料粒徑相同,過濾過程中粉塵需現(xiàn)在濾料表面形成一層多孔狀粉塵初層后才能達(dá)到較好的過濾性能,過濾中粉塵容易嵌入濾料孔隙,除塵器濾袋透氣性降低,導(dǎo)致過濾阻力上升,但較清潔狀態(tài)下濾布效率有明顯提升,纖維的粗細(xì)度和針刺密度、密實度(克重)直接影響濾布的過濾性能。表面過濾材料表面為超細(xì)纖維層或超細(xì)微孔膜,微孔孔徑小于煙氣粉塵粒徑,煙氣經(jīng)過濾布時粉塵被捕集在濾料的表面,表面過濾材料的粉塵捕集效率高,而且清灰的效果好。各類覆膜濾料均屬于此類。但覆膜的膜過濾能力、膜與基布粘接力直接影響濾布性能,膜一旦被破壞,除塵布袋性能急劇下降。