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布袋除塵器的核心部件主要有除塵器布袋、除塵袋籠、電磁脈沖閥、脈沖控制儀等配件。除塵袋籠又稱除塵袋籠(骨架)、除塵龍骨架、除塵框架等。它是濾袋的肋骨,它應(yīng)輕巧,便于安裝和維護(hù),除塵袋籠的質(zhì)量直接影響濾袋的過(guò)濾狀態(tài)和使用壽命。我公司引進(jìn)先進(jìn)的袋籠制造設(shè)備,制造的每一只框架都能符合輕巧、光滑、挺直的要求,年產(chǎn)能力200萬(wàn)只。目前市場(chǎng)上的除塵袋籠主要分為以下幾種:不銹鋼除塵袋籠、鍍鋅除塵袋籠、有機(jī)硅除塵框架、噴塑除塵袋籠四種。不銹鋼除塵袋籠:其材質(zhì)為不銹鋼,有201、304、316等幾種牌號(hào)材料,多用于腐蝕性或酸堿濃度一般,不是很高的工況條件下,由于其成本相對(duì)較高,所以很多客戶只有在特殊情況下才會(huì)選用不銹鋼除塵袋籠。
除塵袋籠(骨架)要求支撐環(huán)和縱筋分布均勻,并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,能承受濾袋在過(guò)濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力,能防止在正常運(yùn)輸和安裝過(guò)程中發(fā)生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形。除塵袋籠(骨架)是常用的除塵袋籠(骨架)之一,具有 的伸縮性,因除塵器受室內(nèi)空間的限制,除塵器的頂部沒(méi)有 的空間來(lái)?yè)Q除塵袋籠,所以在設(shè)計(jì)時(shí)采用了彈簧骨架或(插接)多節(jié)式骨架。彈簧骨架是外濾式除塵器 的除塵器配件。表面可鍍鋅處理或是噴塑處理。除塵袋籠(骨架)所有的焊點(diǎn)均應(yīng)焊接牢固,不允許有脫焊,虛焊和漏焊。除塵袋籠(骨架)與濾袋接觸的表面應(yīng)平滑光潔,不允許有焊疤。凹凸不平和毛刺。除塵袋籠(骨架)要有足夠的圈數(shù)和彈性,拉開后間距要均勻。
目前我們所使用的的原材料也就是所為的碳鋼絲或不銹鋼絲存在著大量的油污,在進(jìn)行使用之前應(yīng)采用酸洗和磷化進(jìn)行除污,除銹處理,除塵器袋籠(骨架)一般需要注意的是袋籠(骨架)在焊接過(guò)程中不能出現(xiàn)焊溜和毛刺,焊點(diǎn)要牢固,袋籠(骨架)制作成型后一般采用鍍鋅,鉻化,噴塑或是有機(jī)硅處理,以防止除塵袋籠(骨架)在使用過(guò)程中遭到使用環(huán)境的影響比如腐蝕,高溫,震動(dòng)等影響到除塵器的除塵效率和整個(gè)除塵設(shè)備的運(yùn)行。除塵袋籠(骨架)運(yùn)行時(shí),工作人員要注意排風(fēng)機(jī)有無(wú)反轉(zhuǎn),還要及時(shí)的給風(fēng)機(jī)上油,固然目前大部門風(fēng)機(jī)都帶有自動(dòng)啟動(dòng)裝置而使事故減少,但是在沒(méi)有自動(dòng)啟動(dòng)的情況下,因?yàn)閱?dòng)失敗后致使電源的保險(xiǎn)絲燒斷,電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn),從而燒毀事故在運(yùn)轉(zhuǎn)初期時(shí)有發(fā)生。此外,氣體溫度的特殊變化對(duì)風(fēng)機(jī)也有不好的影響,應(yīng)當(dāng)避免這種情況。
除塵袋籠的安裝方法是一種閥體進(jìn)氣口淹沒(méi)在氣包內(nèi),直接受電信號(hào)控制的膜片閥的方法。降低了噴吹氣源壓力,減少了通道阻力,因而能很好的適用于壓力低的環(huán)境。而且這種方式會(huì)大大降低能源消耗和延長(zhǎng)膜片壽命。除塵袋籠在安裝完成后,我們需要開啟電壓試驗(yàn)檢查各種電磁脈沖閥開啟是否正常;關(guān)閉氣壓試驗(yàn)檢查脈沖閥是否可靠關(guān)閉等一系列的檢查,以便保證設(shè)備的正常運(yùn)行。電動(dòng)閥是以馬達(dá)驅(qū)動(dòng),安裝簡(jiǎn)易省事,且電動(dòng)閥安裝配合工廠原有的自控線路即可,可節(jié)省其他成本支出.它與其他結(jié)構(gòu)相比較,進(jìn)行耐壓性能試驗(yàn)檢查各密封部位的滲漏氣情況;節(jié)省了大量的財(cái)政支出。
隨著布袋除塵器在各行各業(yè)的應(yīng)用,特別是在燃煤電廠、垃圾焚燒電廠等高溫高腐蝕環(huán)境的布袋除塵器。要求除塵袋籠能長(zhǎng)期耐高溫、耐腐蝕,國(guó)外引進(jìn)的用于電廠或垃圾焚燒電廠的除塵器大都使用不銹鋼材料(SUS316L)的袋籠,雖然滿足耐高溫腐蝕的要求,但高昂的材料價(jià)格也給用戶帶來(lái)了相當(dāng)大的投入成本,因此許多國(guó)內(nèi)用戶希望用碳鋼袋籠替代不銹鋼除塵袋籠,為了滿足用戶的需求和希望我公司經(jīng)過(guò)多年的研制和試驗(yàn),推出了有機(jī)硅高溫噴涂除塵框架,主要涂料成分選用進(jìn)口硅樹脂等耐溫樹脂,通過(guò)嚴(yán)格的生產(chǎn)和檢測(cè)工藝控制制成的耐高溫粉末涂料,采用靜電高溫粉末噴涂。涂層耐酸、耐堿、耐高溫、吸附力強(qiáng),可在200℃的溫度下長(zhǎng)期使用,涂層厚達(dá)80μm~100μm。涂層物理性能強(qiáng)。有機(jī)硅粉末噴涂袋籠已相當(dāng)成熟,成功應(yīng)用于很多垃圾焚燒和然煤電廠等高溫高腐蝕項(xiàng)目,作為袋除塵器行業(yè)的一員,將堅(jiān)持服務(wù)社會(huì)、科技創(chuàng)新的理念,努力在原有成果的基礎(chǔ)上研制有效、便宜的碳鋼袋籠表面防腐技術(shù),爭(zhēng)取為用戶帶去高的效益。
除塵袋籠(骨架)材料采用20#碳鋼,使用骨架生產(chǎn)線一次成型,保證直線度和扭曲度,濾袋框架碰焊后光滑、無(wú)毛刺,并且有足夠的強(qiáng)度不脫焊,無(wú)脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。除塵袋籠(骨架)應(yīng)用輕巧,便于安裝和維護(hù),框架的質(zhì)量直接影響除塵濾袋的過(guò)濾狀態(tài)和使用壽命。除塵袋籠(骨架)工作阻力主要由結(jié)構(gòu)阻力、清潔濾布阻力和濾布上附著粉塵層阻力三部門組成。設(shè)備阻力的主要是由后兩個(gè)阻力所決定值得留意的是,干燥操縱尾氣是高含塵、高濕含量氣體,要特別留意袋濾器的工作溫度。甘肅推薦十褶袋籠因此,在分離技術(shù)上又用粒度分布來(lái)確定分離器的分離效率,這就是分級(jí)效率。含塵氣體進(jìn)入箱體后,粉體產(chǎn)生慣性、擴(kuò)散、粘附、靜電作用附著在濾布表面,除塵袋籠(骨架)的清潔氣體穿過(guò)濾布的孔隙從凈氣室排出,工作阻力在 范圍內(nèi)隨粉塵在濾布上粘附量的增加而增大,阻力的變化會(huì)造成系統(tǒng)透風(fēng)量的波動(dòng),對(duì)分離效率有較大影響一般操縱溫度要高于露點(diǎn)溫度10~20℃,否則一但結(jié)露,粉塵大量粘附濾布、阻力陡然增大,嚴(yán)峻時(shí)會(huì)造成系統(tǒng)不能工這就是分級(jí)效率。推薦十褶袋籠廠家實(shí)踐證實(shí),分離效率不僅與分離器的結(jié)構(gòu)和操縱前提有關(guān),而且隨粒度分布而變。統(tǒng)一設(shè)備在相同的操縱前提下,粒度分布不同,全效率也不同。