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深層過濾材料如針刺氈濾袋,其孔隙與粉塵物料粒徑相同,過濾過程中粉塵需現(xiàn)在濾料表面形成一層多孔狀粉塵初層后才能達到較好的過濾性能,過濾中粉塵容易嵌入濾料孔隙,除塵器濾袋透氣性降低,導(dǎo)致過濾阻力上升,但較清潔狀態(tài)下濾布效率有明顯提升,纖維的粗細度和針刺密度、密實度(克重)直接影響濾布的過濾性能。表面過濾材料表面為超細纖維層或超細微孔膜,微孔孔徑小于煙氣粉塵粒徑,煙氣經(jīng)過濾布時粉塵被捕集在濾料的表面,表面過濾材料的粉塵捕集效率高,而且清灰的效果好。各類覆膜濾料均屬于此類。但覆膜的膜過濾能力、膜與基布粘接力直接影響濾布性能,膜一旦被破壞,除塵布袋性能急劇下降。
除塵袋籠(骨架)上部水槽為陶瓷結(jié)構(gòu),陶瓷除塵器在供水過程中確保不漏水,避免了原花崗巖除塵器水槽滲水難題,增強了除塵器的使用效果。除塵袋籠(骨架)造價低,安裝方便,重量輕,降低了設(shè)備價格,是用戶理想的鍋爐除塵配套產(chǎn)品。除塵袋籠(骨架)外部用高強度耐高溫耐酸堿的材料澆注,筒體設(shè)備外護鋼板,大大增強了設(shè)備的強度和使用壽命。除塵袋籠(骨架)是袋式除塵器的主要配件,俗稱外濾布袋的肋骨,它的質(zhì)量直接影響除塵布袋的過濾狀態(tài)和使用壽命以及袋式除塵器的除塵效果。除塵袋籠(骨架)采用扁形結(jié)構(gòu),籠骨的縱筋和反撐環(huán)分布平均,并有足夠的強度,防止損壞和變形,為了保證鋼絲的強度和進步外觀質(zhì)量,我們采用φ6.5元鋼拉制(拉成φ3mm),而后在對焊胎上成體組裝時,修磨達到技術(shù)要求。骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命。后處理是經(jīng)由表面鍍鋅處理。
除塵器袋籠(骨架)生產(chǎn)應(yīng)具備的因素:除塵器袋籠(骨架)應(yīng)有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準(zhǔn)確度,以防受壓變形,運輸中損壞,濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生。除塵器袋籠(骨架)表面 做防腐處理,可用噴塑、涂漆或電鍍,用于高溫的防腐處理劑應(yīng)滿足高溫的要。所有的焊點牢固,不允許有脫焊、虛焊和漏焊;除塵袋籠(骨架)與濾袋接觸的表面應(yīng)光滑,不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。
除塵袋籠(骨架)也叫除塵器袋籠(骨架)或者簡稱袋籠(骨架),是布袋除塵器極為重要的配件之一,相當(dāng)于是人體的肋骨,起著支撐除塵布袋的作用。除塵袋籠(骨架)的存在能有效避免除塵布袋的粘連,保證除塵效果。志遠環(huán)保不光注重主打產(chǎn)品的品質(zhì),各種除塵配件一樣 。公司選用原材料和先進的加工設(shè)備,使袋籠(骨架)外表和內(nèi)在都能保證品質(zhì)。跟除塵布袋配套安裝在布袋除塵器中,應(yīng)用在不同的行業(yè)中,起到不可忽略的作用。圓形袋籠是濾袋的肋骨,它應(yīng)輕巧,便于安裝和維護,框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。
清灰方式可分為定時間、定阻力兩種方法。定時清灰是按時間程序,各室根據(jù)可調(diào)時間參數(shù)自動進行輪流清灰,除塵器清灰周期為0~2.5小時內(nèi)分六檔可調(diào),每室清灰時間為10秒~3秒分鐘六檔選擇。褶皺骨架廠家定時清灰控制則是對除塵袋籠(骨架)的進、出壓差取樣,通過差壓變送器轉(zhuǎn)換成電訊號來實行清灰的,工作過程如下:進、出風(fēng)口取壓裝置、差壓變送器、清灰控制器、繼電器、電磁閥、氣缸提升切換閥除上述兩種控制方法外,還設(shè)置有手動控制機構(gòu),可人工進行正常清灰控制。大連專業(yè)為操作管理方便,建議采用定時清灰方法。