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除塵布袋(濾袋)出廠主要是根據(jù)國家尺度,除塵布袋行業(yè)尺度,以及企業(yè)尺度為標準。質(zhì)量監(jiān)視部分根據(jù)按批抽檢的項目和抽檢的比例。一般除塵布袋(濾袋)和除塵骨架的按批抽檢比例為5%~20%,對要求較高的除塵布袋(濾袋)按批抽檢比例應過15%以上。出廠產(chǎn)品應按訂貨合同要求對加工除塵布袋(濾袋)用濾布、縫線及濾袋的各種配件,嚴格進行出廠檢修。如發(fā)現(xiàn)問題應整改后方可出廠。對于耐溫、耐酸堿侵蝕和防靜電的除塵布袋(濾袋),需專檢相關(guān)內(nèi)容。除塵布袋(濾袋)縫合的針線密度與除塵布袋(濾袋)的材質(zhì)有關(guān),在保證縫合處的嚴密性和縫合強度不漏粉塵,又不得損傷濾布本身的強度。
除塵袋籠(骨架)與多孔板的連接方式比較多,歸納起來有以下幾種:軸插式。它是MC型脈沖袋式除塵器采用的一種連接方式。濾袋及除塵器袋籠(骨架)有多孔板上部插入、抽出??蚣苁怯伤膲K壓板及壓緊螺栓來固定的,每塊壓板壓著相鄰的兩個框架。保護套價格框架抽出或插入時,先松動螺栓后將壓板轉(zhuǎn)90°即可,這種連接方式,框架不受阻力,操作方便。四點卡口式。它有插頭和插口組成。插頭與框架連接在一起,插口固定在多孔板上或由文氏管加工制成,脹圈固定式。它是利用框架上端短管作彈性脹圈,靠脹圈的收縮力把框架固定在文氏管腰部環(huán)形凹槽上。專業(yè)保護套安裝時將濾袋口向里折壓在文氏管的凹槽與脹圈凸部之間,然后用卡箍箍緊,這種方式結(jié)構(gòu)簡單,但裝卸比較麻煩。
除塵器袋籠(骨架)生產(chǎn)應具備的因素:除塵器袋籠(骨架)應有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準確度,以防受壓變形,運輸中損壞,濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生。除塵器袋籠(骨架)表面 做防腐處理,可用噴塑、涂漆或電鍍,用于高溫的防腐處理劑應滿足高溫的要。所有的焊點牢固,不允許有脫焊、虛焊和漏焊;除塵袋籠(骨架)與濾袋接觸的表面應光滑,不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。
除塵袋籠(骨架)的啟動對在正常運行中機器有著重要的作用,必需細心觀察和慎重行事。附屬設備管道和吸塵罩是重要附屬設備,運轉(zhuǎn)初期是很輕易通過異常振動、吸氣效果不好、支配不良等故障來判定。除塵器袋籠(骨架)在使用中具有良好的優(yōu)勢特點和用途,但是使用中要按照 的方式和方法使用,保證能夠依照 的注意事項和方法使用,保證能夠在使用中充分發(fā)揮作用。除塵袋籠(骨架)裝置運行時要留意排風機有無反轉(zhuǎn)。固然目前大部門風機都帶有自動啟動裝置而使事故減少,但是沒有自動啟動的情況下,因為啟動失敗后致使電源的平安絲燒斷,電機單相運轉(zhuǎn),從而燒毀事故在運轉(zhuǎn)初期時有發(fā)生。除塵器袋籠(骨架)是布袋除塵器中的主要部件,除塵工作中占有良好的使用特性而后趨勢,能夠具有良好的除塵效果,粉塵的排出:收集在灰斗的粉塵,既可以自動排出也可以手動排出,但必需按劃定的順序排出。運轉(zhuǎn)初期,經(jīng)常1天到數(shù)天都不排灰,這些粉塵在除塵濾袋上,一直達到除塵器大容塵量為止,爾后按順序排出。
除塵布袋的選用至關(guān)重要,它直接影響除塵器的除塵效果,選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇:氣體的溫度,潮濕度和化學性,顆粒大小,含塵濃度,過濾風速,清塵方式等因素。相對來說聚四氟乙烯(PTFE)覆膜濾料的耐高低溫.杭結(jié)露與化學穩(wěn)定性.不老化等性能決定了它對溫度.溫度與庸獨性氣體有著極強的適應能力。特別是對高濃度.高濕度.微細顆牡含塵氣體使用效果更佳.這些性能都是目前常規(guī)濾料無法比擬的.它的使用壽命可達3年以上,3年內(nèi)使用常規(guī)濾襲所需的資金.大大的超過使用覆膜濾袋的投資.而且使用覆膜濾袋還可以節(jié)省大量的勞動力.回收更多有價值的粉塵.所以經(jīng)濟效益可想而知的。
鍍鋅除塵袋籠:是采用冷拉絲經(jīng)過專用焊接設備后再進行鍍鋅處理,鍍鋅處理后可以增加除塵袋籠的抗銹性。并且可以降低在換除塵布袋時對濾袋的損傷,由于價格較便宜,在很多工況環(huán)境下,選用多,但由于近期對鍍鋅廠的環(huán)保要求,多數(shù)的鍍鋅廠已被關(guān)停,所以現(xiàn)已被噴塑除塵袋籠代替。噴塑除塵袋籠:其材質(zhì)和表面處理和有機硅除塵袋籠相同,不同之處在于噴塑除塵袋籠和有機硅除塵袋籠的耐溫條件有所區(qū)別,也是較為常用的產(chǎn)品之一。