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一般當(dāng)回收的粉塵量過多多是由于初設(shè)計的預(yù)定值不正確,如達(dá)不到灰塵量的預(yù)定值,開始時就必需不斷地掏出灰塵以控制回收量的多少。除塵袋籠(骨架)的容塵量為止,除塵袋籠(骨架)從而燒毀事故在運轉(zhuǎn)初期時有發(fā)生。此外,氣體溫度的急劇變化對風(fēng)機也有不良的影響,應(yīng)避免這種情況。除塵袋籠運轉(zhuǎn)初期,常常1天到數(shù)天都不排灰,這些粉塵在布袋上,除塵器除塵袋籠(骨架),此后按順序排出。粉塵排出的周期不正確就不能形成不亂的運轉(zhuǎn)軌制。
除塵袋籠(骨架)也稱除塵袋籠(骨架)是采用專用設(shè)備一次焊接成型,其特點:焊接牢固,外表光潔挺直除塵袋籠(骨架)是除塵布袋的肋骨,骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命。八褶袋籠廠家我公司除塵袋籠(骨架)的年生產(chǎn)能力150萬米,后處理是經(jīng)過表面鍍鋅或噴塑。常用的有圓形骨架、梯形骨架與彈簧骨架。除塵袋籠(骨架)是濾袋的“肋骨”,它應(yīng)輕巧,便于安裝和維護,除塵袋籠(骨架)的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。專業(yè)八褶袋籠我公司引進(jìn)先進(jìn)的除塵袋籠(骨架)制造設(shè)備,使用高頻焊機一次焊接骨架成型,具有 的加工和生產(chǎn)工藝,能夠保證除塵袋籠(骨架)的質(zhì)量額性能。除塵袋籠(骨架)采用有足夠強度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲加工,在生產(chǎn)中選用具有很高強度和剛度的不銹鋼絲生產(chǎn)和加工,具有很高的韌性和結(jié)實能力。
梯形袋籠(骨架)有兩種:手工普通電焊機焊,φ5毫米冷拔絲焊接而成。用焊機焊,φ4毫米冷拔絲焊接梯形除塵袋籠(骨架)采用有機硅噴涂或鍍鋅、噴漆等技術(shù),鍍層牢固,耐腐,避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié),保證了換袋順利,同時減少了換袋過程中對除塵布袋的損壞。我公司常年生產(chǎn)各種型號袋籠(骨架)。
深層過濾材料如針刺氈濾袋,其孔隙與粉塵物料粒徑相同,過濾過程中粉塵需現(xiàn)在濾料表面形成一層多孔狀粉塵初層后才能達(dá)到較好的過濾性能,過濾中粉塵容易嵌入濾料孔隙,除塵器濾袋透氣性降低,導(dǎo)致過濾阻力上升,但較清潔狀態(tài)下濾布效率有明顯提升,纖維的粗細(xì)度和針刺密度、密實度(克重)直接影響濾布的過濾性能。表面過濾材料表面為超細(xì)纖維層或超細(xì)微孔膜,微孔孔徑小于煙氣粉塵粒徑,煙氣經(jīng)過濾布時粉塵被捕集在濾料的表面,表面過濾材料的粉塵捕集效率高,而且清灰的效果好。各類覆膜濾料均屬于此類。但覆膜的膜過濾能力、膜與基布粘接力直接影響濾布性能,膜一旦被破壞,除塵布袋性能急劇下降。
除塵袋籠(骨架)本體為全鋼結(jié)構(gòu),外殼建議用戶采用輕質(zhì)巖棉板進(jìn)行保溫處理,外表用鍍鋅防護,保證除塵器在高溫?zé)煔庀驴煽窟\行,不至于內(nèi)處強大的溫差導(dǎo)致產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。濾袋采用的是RH工藝配方處理EWF550玻纖膨體紗濾料制成。設(shè)計了先進(jìn)的自動控制系統(tǒng),自動監(jiān)測各執(zhí)行機構(gòu)的現(xiàn)場工作狀態(tài),在線檢測運行故障并報警,以便及時搶修,高靈敏度自動檢測除塵器進(jìn)口溫度和快速指令閥門線性動作,確保在3-5秒內(nèi)降低超標(biāo)定溫度,有效保證濾袋在許用范圍內(nèi)工作,遇突發(fā)事故時,保證0.3-0.7秒內(nèi)打開緊急排空閥門,同時關(guān)閉總進(jìn)氣閥,避免燒袋,減少損失。