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除塵袋籠是脈沖袋式除塵器的重要配件,直接影響除塵器的使用效率,所以除塵袋籠也是易損件,要想提高除塵袋籠的使用壽命就要做好防護措施,我公司對于不同除塵環(huán)境除塵袋籠的防護方法也不相同。除塵袋籠表面鍍鋅處理:采用鋅電鍍,能防銹防氧化,價格便宜,鍍層薄,不適應(yīng)潮濕和強腐蝕環(huán)境,適用于干燥低腐蝕的環(huán)境如糧食、建筑等行業(yè)。除塵袋籠采用溶劑類的有機硅涂料,采用浸泡的方式附著有機硅層,耐酸、耐堿、耐溫,但吸附力差,一段時間后表面漆層易出現(xiàn)龜裂、剝落等現(xiàn)象而影響涂層壽命,也容易磨袋影響布袋壽命。
濾袋除塵袋籠應(yīng)有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準(zhǔn)確度,以防受壓變形,運輸中損壞,濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生;所有的焊點牢固,不允許有脫焊、虛焊和漏焊。除塵袋籠與濾袋接觸的表面應(yīng)光滑,不允許有焊疤凹凸不平和毛刺;濾袋除塵袋籠表面做防腐處理,可用噴塑、涂漆或電鍍,用于高溫的防腐處理劑應(yīng)滿足高溫的要求。除塵袋籠要掌握阻力在肯定規(guī)模內(nèi),必需對濾袋進行清灰,清灰時由脈沖掌握儀次序觸發(fā)各掌握閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的收縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管放射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋霎時急劇收縮,使積附在除塵器濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得到。
需要依照的規(guī)范和性能對其進行良好的控制和使用,除塵配件中除塵器袋籠(骨架)實際使用中可能會受到不同因素的重要影響。延長使用中的壽命。此外,氣體溫度的急劇變化對風(fēng)機也有不良的影響,應(yīng)防止這種情況。由于溫度的變化可能引起風(fēng)機軸的變化,形成運行不平衡狀態(tài),引起振動。而且,停止運行時,如溫度急劇下降,再開動的時候也有產(chǎn)生振動的危險。粉塵排出的周期不正確就不能形成不亂的運轉(zhuǎn)軌制。除塵袋籠(骨架)的用處就是把除塵設(shè)備布袋支撐起來,共同運用。除塵框架是袋式除塵器的要配件,俗稱外濾除塵設(shè)備布袋的肋骨,它的質(zhì)量直接影響除塵布袋的過濾形態(tài)和運用壽命以及袋式除塵器的除塵結(jié)果。
隨著布袋除塵器在各行各業(yè)的應(yīng)用,特別是在燃煤電廠、垃圾焚燒電廠等高溫高腐蝕環(huán)境的布袋除塵器。要求除塵袋籠能長期耐高溫、耐腐蝕,國外引進的用于電廠或垃圾焚燒電廠的除塵器大都使用不銹鋼材料(SUS316L)的袋籠,雖然滿足耐高溫腐蝕的要求,但高昂的材料價格也給用戶帶來了相當(dāng)大的投入成本,因此許多國內(nèi)用戶希望用碳鋼袋籠替代不銹鋼除塵袋籠,為了滿足用戶的需求和希望我公司經(jīng)過多年的研制和試驗,推出了有機硅高溫噴涂除塵框架,主要涂料成分選用進口硅樹脂等耐溫樹脂,通過嚴(yán)格的生產(chǎn)和檢測工藝控制制成的耐高溫粉末涂料,采用靜電高溫粉末噴涂。涂層耐酸、耐堿、耐高溫、吸附力強,可在200℃的溫度下長期使用,涂層厚達80μm~100μm。涂層物理性能強。有機硅粉末噴涂袋籠已相當(dāng)成熟,成功應(yīng)用于很多垃圾焚燒和然煤電廠等高溫高腐蝕項目,作為袋除塵器行業(yè)的一員,將堅持服務(wù)社會、科技創(chuàng)新的理念,努力在原有成果的基礎(chǔ)上研制有效、便宜的碳鋼袋籠表面防腐技術(shù),爭取為用戶帶去高的效益。
一般當(dāng)回收的粉塵量過多多是由于初設(shè)計的預(yù)定值不正確,如達不到灰塵量的預(yù)定值,開始時就必需不斷地掏出灰塵以控制回收量的多少。除塵骨架配件哪家好除塵袋籠(骨架)的容塵量為止,除塵袋籠(骨架)從而燒毀事故在運轉(zhuǎn)初期時有發(fā)生。此外,氣體溫度的急劇變化對風(fēng)機也有不良的影響,應(yīng)避免這種情況。環(huán)保除塵骨架配件除塵袋籠運轉(zhuǎn)初期,常常1天到數(shù)天都不排灰,這些粉塵在布袋上,除塵器除塵袋籠(骨架),此后按順序排出。粉塵排出的周期不正確就不能形成不亂的運轉(zhuǎn)軌制。
除塵袋籠形狀有長圓筒形的,便于采取防塵措施。大批量生產(chǎn)的清理工作臺連續(xù)成排布置時,應(yīng)將各工作臺面分隔開。在布置工藝設(shè)備時,應(yīng)為除塵系統(tǒng)的工藝流程,包括除塵罩位置,前者稱為圓袋式,后者稱為扁袋式,除塵器進氣口有設(shè)在濾袋箱體上部的,也有設(shè)在箱體下部或灰斗上的,前者集的粉塵附著在濾袋內(nèi)側(cè)的,也有從濾袋外流向濾袋內(nèi),被捕集的粉塵附著在濾袋外側(cè)的,風(fēng)管敷設(shè),平臺位置,除塵器設(shè)置,有扁平封狀的,前者稱為內(nèi)濾式,后者稱為外濾式;在整個除塵系統(tǒng)中有將袋式除塵器放在通風(fēng)機前面的,也有放在能風(fēng)機后面的,前者稱為吸入式,后者稱為壓入式。焊補等工序宜固定作業(yè)工位或場地,粉塵集中處理或污泥 等的合理布局提供 的平面位置和立體空間等條件。