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除塵袋籠的安裝方法是一種閥體進(jìn)氣口淹沒在氣包內(nèi),直接受電信號(hào)控制的膜片閥的方法。降低了噴吹氣源壓力,減少了通道阻力,因而能很好的適用于壓力低的環(huán)境。而且這種方式會(huì)大大降低能源消耗和延長膜片壽命。除塵袋籠在安裝完成后,我們需要開啟電壓試驗(yàn)檢查各種電磁脈沖閥開啟是否正常;關(guān)閉氣壓試驗(yàn)檢查脈沖閥是否可靠關(guān)閉等一系列的檢查,以便保證設(shè)備的正常運(yùn)行。電動(dòng)閥是以馬達(dá)驅(qū)動(dòng),安裝簡(jiǎn)易省事,且電動(dòng)閥安裝配合工廠原有的自控線路即可,可節(jié)省其他成本支出.它與其他結(jié)構(gòu)相比較,進(jìn)行耐壓性能試驗(yàn)檢查各密封部位的滲漏氣情況;節(jié)省了大量的財(cái)政支出。
除塵袋籠(骨架)是由二種或二種以上的耐高溫纖維混合及層狀復(fù)合,以實(shí)現(xiàn)高、新的物理及化學(xué)性能。具有耐高溫、高強(qiáng)度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點(diǎn),經(jīng)過不同的表面化學(xué)處理與后整理技術(shù),還具有易清灰,拒水防油、防靜電等特點(diǎn),適合200度-300度系列產(chǎn)品。除塵袋籠(骨架)與玻璃纖維布袋相比,其耐磨性、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯的提高,可承擔(dān)高過濾負(fù)荷。過濾速度可達(dá)1.0米每分以上,運(yùn)行阻力低。與合成化纖耐高溫濾料相比,克服了化纖濾料伸長率大、變形大、耐溫低、耐腐蝕性差的弱點(diǎn);產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度好,并且價(jià)格低于其它耐高溫化學(xué)纖維。
PTFE的拒水防油功能也是其他材料無法比擬的。但它們?cè)谑艿阶鳠徇\(yùn)動(dòng)(即布朗運(yùn)動(dòng))的氣體分子的碰撞之后,便改變?cè)瓉淼倪\(yùn)動(dòng)方向,這就增加了粉塵與纖維的接觸機(jī)會(huì),使粉塵能夠被捕獲。當(dāng)濾料纖維直徑越細(xì),空隙率越小、其捕獲率就越高,所以越有利于除塵。布袋除塵器很久以前就已廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)部門中,用以捕集非粘結(jié)非纖維性的工業(yè)粉塵和揮發(fā)物,捕獲粉塵微??蛇_(dá)0.1微米。但是,當(dāng)用它處理含有水蒸汽的氣體時(shí),應(yīng)避免出現(xiàn)結(jié)露問題。袋式除塵器具有很高的凈化效率,就是捕集細(xì)微的粉塵效率也可達(dá)99%以上,而且其效率比高。
除塵袋籠(骨架)要求支撐環(huán)和縱筋分布均勻,并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,能承受濾袋在過濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力,能防止在正常運(yùn)輸和安裝過程中發(fā)生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形。推薦除塵袋籠除塵袋籠(骨架)是常用的除塵袋籠(骨架)之一,具有 的伸縮性,因除塵器受室內(nèi)空間的限制,除塵器的頂部沒有 的空間來換除塵袋籠,所以在設(shè)計(jì)時(shí)采用了彈簧骨架或(插接)多節(jié)式骨架。彈簧骨架是外濾式除塵器 的除塵器配件。表面可鍍鋅處理或是噴塑處理。除塵袋籠哪家好除塵袋籠(骨架)所有的焊點(diǎn)均應(yīng)焊接牢固,不允許有脫焊,虛焊和漏焊。除塵袋籠(骨架)與濾袋接觸的表面應(yīng)平滑光潔,不允許有焊疤。凹凸不平和毛刺。除塵袋籠(骨架)要有足夠的圈數(shù)和彈性,拉開后間距要均勻。
清灰方式可分為定時(shí)間、定阻力兩種方法。定時(shí)清灰是按時(shí)間程序,各室根據(jù)可調(diào)時(shí)間參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰,除塵器清灰周期為0~2.5小時(shí)內(nèi)分六檔可調(diào),每室清灰時(shí)間為10秒~3秒分鐘六檔選擇。定時(shí)清灰控制則是對(duì)除塵袋籠(骨架)的進(jìn)、出壓差取樣,通過差壓變送器轉(zhuǎn)換成電訊號(hào)來實(shí)行清灰的,工作過程如下:進(jìn)、出風(fēng)口取壓裝置、差壓變送器、清灰控制器、繼電器、電磁閥、氣缸提升切換閥除上述兩種控制方法外,還設(shè)置有手動(dòng)控制機(jī)構(gòu),可人工進(jìn)行正常清灰控制。為操作管理方便,建議采用定時(shí)清灰方法。
除塵袋籠(骨架)材料采用20#碳鋼,使用骨架生產(chǎn)線一次成型,保證直線度和扭曲度,濾袋框架碰焊后光滑、無毛刺,并且有足夠的強(qiáng)度不脫焊,無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。除塵袋籠(骨架)應(yīng)用輕巧,便于安裝和維護(hù),框架的質(zhì)量直接影響除塵濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。除塵袋籠(骨架)工作阻力主要由結(jié)構(gòu)阻力、清潔濾布阻力和濾布上附著粉塵層阻力三部門組成。設(shè)備阻力的主要是由后兩個(gè)阻力所決定值得留意的是,干燥操縱尾氣是高含塵、高濕含量氣體,要特別留意袋濾器的工作溫度。因此,在分離技術(shù)上又用粒度分布來確定分離器的分離效率,這就是分級(jí)效率。含塵氣體進(jìn)入箱體后,粉體產(chǎn)生慣性、擴(kuò)散、粘附、靜電作用附著在濾布表面,除塵袋籠(骨架)的清潔氣體穿過濾布的孔隙從凈氣室排出,工作阻力在 范圍內(nèi)隨粉塵在濾布上粘附量的增加而增大,阻力的變化會(huì)造成系統(tǒng)透風(fēng)量的波動(dòng),對(duì)分離效率有較大影響一般操縱溫度要高于露點(diǎn)溫度10~20℃,否則一但結(jié)露,粉塵大量粘附濾布、阻力陡然增大,嚴(yán)峻時(shí)會(huì)造成系統(tǒng)不能工這就是分級(jí)效率。實(shí)踐證實(shí),分離效率不僅與分離器的結(jié)構(gòu)和操縱前提有關(guān),而且隨粒度分布而變。統(tǒng)一設(shè)備在相同的操縱前提下,粒度分布不同,全效率也不同。