阜新環(huán)保保護套價格

除塵袋籠（骨架）與多孔板的連接方式比較多，歸納起來有以下幾種：軸插式。它是MC型脈沖袋式除塵器采用的一種連接方式。濾袋及除塵器袋籠（骨架）有多孔板上部插入、抽出?？蚣苁怯伤膲K壓板及壓緊螺栓來固定的，每塊壓板壓著相鄰的兩個框架。保護套價格框架抽出或插入時，先松動螺栓后將壓板轉(zhuǎn)90°即可，這種連接方式，框架不受阻力，操作方便。四點卡口式。它有插頭和插口組成。插頭與框架連接在一起，插口固定在多孔板上或由文氏管加工制成，脹圈固定式。它是利用框架上端短管作彈性脹圈，靠脹圈的收縮力把框架固定在文氏管腰部環(huán)形凹槽上。環(huán)保保護套安裝時將濾袋口向里折壓在文氏管的凹槽與脹圈凸部之間，然后用卡箍箍緊，這種方式結(jié)構(gòu)簡單，但裝卸比較麻煩。

作為布袋除塵器的肋骨，除塵袋籠（骨架）由于便于安裝和維護，所以在使用和檢測布袋除塵器的時候，人們經(jīng)常會忽略到它。但是除塵袋籠（骨架）的好壞是直接影響到布袋除塵器的使用壽命的。所以，在對除塵袋籠（骨架）進行檢測的時候，有幾個要點是要注意的：除塵袋籠（骨架）是否一次成型全鍍鋅，表面光滑、挺直，不產(chǎn)生毛刺使濾袋不受損傷，焊接均勻，結(jié)構(gòu)合理，堅固耐用等特點.梯形袋籠（骨架）采用扁形結(jié)構(gòu)，梯形袋籠（骨架）的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強度，防止損壞和變形，為了保證鋼絲的強度和提高外觀質(zhì)量，我們采用φ6.5元鋼拉制（拉成φ3mm），而后在對焊胎上成體組裝時，修磨達到技術(shù)要求。梯形袋籠（骨架）采用有機硅噴涂或鍍鋅、噴漆等技術(shù)，鍍層牢固，耐腐，避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對除塵布袋的損壞。

除塵袋籠純環(huán)氧樹脂粉末噴涂：采用純環(huán)氧樹脂粉末靜電噴涂。耐酸、耐堿，但價格昂貴，耐溫性能差，不宜在高溫環(huán)境長時間使用，經(jīng)過噴吹振動后易出現(xiàn)涂層老化、龜裂。龜裂后的棱角會磨破布袋。不適用于高溫的環(huán)境。有機硅粉末噴涂袋籠已相當成熟，成功應(yīng)用于很多垃圾焚燒和然煤電廠等高溫高腐蝕項目，作為袋除塵器行業(yè)的一員，將堅持服務(wù)社會、科技創(chuàng)新的理念，努力在原有成果的基礎(chǔ)上研制有效、便宜的碳鋼袋籠表面防腐技術(shù)，爭取為用戶帶去高的效益。

除塵布袋的選用至關(guān)重要,它直接影響除塵器的除塵效果,選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇:氣體的溫度,潮濕度和化學(xué)性,顆粒大小,含塵濃度,過濾風(fēng)速,清塵方式等因素。相對來說聚四氟乙烯(PTFE)覆膜濾料的耐高低溫.杭結(jié)露與化學(xué)穩(wěn)定性.不老化等性能決定了它對溫度.溫度與庸獨性氣體有著極強的適應(yīng)能力。特別是對高濃度.高濕度.微細顆牡含塵氣體使用效果更佳.這些性能都是目前常規(guī)濾料無法比擬的.它的使用壽命可達3年以上,3年內(nèi)使用常規(guī)濾襲所需的資金.大大的超過使用覆膜濾袋的投資.而且使用覆膜濾袋還可以節(jié)省大量的勞動力.回收更多有價值的粉塵.所以經(jīng)濟效益可想而知的。

除塵袋籠是脈沖袋式除塵器的重要配件，直接影響除塵器的使用效率，所以除塵袋籠也是易損件，要想提高除塵袋籠的使用壽命就要做好防護措施，我公司對于不同除塵環(huán)境除塵袋籠的防護方法也不相同。除塵袋籠表面鍍鋅處理：采用鋅電鍍，能防銹防氧化，價格便宜，鍍層薄，不適應(yīng)潮濕和強腐蝕環(huán)境，適用于干燥低腐蝕的環(huán)境如糧食、建筑等行業(yè)。除塵袋籠采用溶劑類的有機硅涂料，采用浸泡的方式附著有機硅層，耐酸、耐堿、耐溫，但吸附力差，一段時間后表面漆層易出現(xiàn)龜裂、剝落等現(xiàn)象而影響涂層壽命，也容易磨袋影響布袋壽命。

除塵袋籠（骨架）材料采用20#碳鋼，使用骨架生產(chǎn)線一次成型，保證直線度和扭曲度，濾袋框架碰焊后光滑、無毛刺，并且有足夠的強度不脫焊，無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。除塵袋籠（骨架）應(yīng)用輕巧，便于安裝和維護，框架的質(zhì)量直接影響除塵濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。除塵袋籠（骨架）工作阻力主要由結(jié)構(gòu)阻力、清潔濾布阻力和濾布上附著粉塵層阻力三部門組成。設(shè)備阻力的主要是由后兩個阻力所決定值得留意的是，干燥操縱尾氣是高含塵、高濕含量氣體，要特別留意袋濾器的工作溫度。因此，在分離技術(shù)上又用粒度分布來確定分離器的分離效率，這就是分級效率。含塵氣體進入箱體后，粉體產(chǎn)生慣性、擴散、粘附、靜電作用附著在濾布表面，除塵袋籠（骨架）的清潔氣體穿過濾布的孔隙從凈氣室排出，工作阻力在 范圍內(nèi)隨粉塵在濾布上粘附量的增加而增大，阻力的變化會造成系統(tǒng)透風(fēng)量的波動，對分離效率有較大影響一般操縱溫度要高于露點溫度10～20℃，否則一但結(jié)露，粉塵大量粘附濾布、阻力陡然增大，嚴峻時會造成系統(tǒng)不能工這就是分級效率。實踐證實，分離效率不僅與分離器的結(jié)構(gòu)和操縱前提有關(guān)，而且隨粒度分布而變。統(tǒng)一設(shè)備在相同的操縱前提下，粒度分布不同，全效率也不同。