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除塵袋籠(骨架)是脈沖袋式除塵器的重要部件之一。除塵器袋籠(骨架)是一種用數(shù)根鋼絲條和支撐圈焊接而成的籠形框架,袋籠(骨架)底部有圓形底盤(pán),其上端因與多孔板連接方式不同,所安裝的接口也不同,框架的作用使支撐濾袋不被吸癟。除塵器袋籠(骨架)制作質(zhì)量的好壞,直接影響濾袋的使用壽命。焊接時(shí)要求焊點(diǎn)光滑無(wú)毛刺。
除塵袋籠形狀有長(zhǎng)圓筒形的,便于采取防塵措施。大批量生產(chǎn)的清理工作臺(tái)連續(xù)成排布置時(shí),應(yīng)將各工作臺(tái)面分隔開(kāi)。在布置工藝設(shè)備時(shí),應(yīng)為除塵系統(tǒng)的工藝流程,包括除塵罩位置,前者稱(chēng)為圓袋式,后者稱(chēng)為扁袋式,除塵器進(jìn)氣口有設(shè)在濾袋箱體上部的,也有設(shè)在箱體下部或灰斗上的,前者集的粉塵附著在濾袋內(nèi)側(cè)的,也有從濾袋外流向?yàn)V袋內(nèi),被捕集的粉塵附著在濾袋外側(cè)的,風(fēng)管敷設(shè),平臺(tái)位置,除塵器設(shè)置,有扁平封狀的,前者稱(chēng)為內(nèi)濾式,后者稱(chēng)為外濾式;在整個(gè)除塵系統(tǒng)中有將袋式除塵器放在通風(fēng)機(jī)前面的,也有放在能風(fēng)機(jī)后面的,前者稱(chēng)為吸入式,后者稱(chēng)為壓入式。焊補(bǔ)等工序宜固定作業(yè)工位或場(chǎng)地,粉塵集中處理或污泥 等的合理布局提供 的平面位置和立體空間等條件。
除塵袋籠(骨架)是由二種或二種以上的耐高溫纖維混合及層狀復(fù)合,以實(shí)現(xiàn)高、新的物理及化學(xué)性能。推薦十褶袋籠具有耐高溫、高強(qiáng)度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點(diǎn),經(jīng)過(guò)不同的表面化學(xué)處理與后整理技術(shù),還具有易清灰,拒水防油、防靜電等特點(diǎn),適合200度-300度系列產(chǎn)品。除塵袋籠(骨架)與玻璃纖維布袋相比,其耐磨性、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯的提高,可承擔(dān)高過(guò)濾負(fù)荷。過(guò)濾速度可達(dá)1.0米每分以上,運(yùn)行阻力低。十褶袋籠廠家與合成化纖耐高溫濾料相比,克服了化纖濾料伸長(zhǎng)率大、變形大、耐溫低、耐腐蝕性差的弱點(diǎn);產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度好,并且價(jià)格低于其它耐高溫化學(xué)纖維。
除塵袋籠(骨架)是我公司在總結(jié)各種玻纖袋除塵器的基礎(chǔ)上,針對(duì)立窯煙氣所有參數(shù)波動(dòng)大的特殊工況,通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì),采用全新概念設(shè)計(jì)的圓筒型本體結(jié)構(gòu),頂部進(jìn)風(fēng),經(jīng)中心風(fēng)管導(dǎo)入下錐體,均勻進(jìn)入各室,設(shè)計(jì)趨合理,不但解決了LFEF系列玻纖袋除塵器固有的問(wèn)題。同時(shí)也解決了上花板積灰的難題和其他玻纖除塵器各室進(jìn)風(fēng)不均勻的弊端。產(chǎn)品結(jié)構(gòu),除塵器本體基本結(jié)構(gòu)由五個(gè)部分組成。氣系統(tǒng):包括中心進(jìn)氣管、導(dǎo)流板;氣系統(tǒng):包括排氣管、提升切換閥;吹系統(tǒng):包括反吹風(fēng)機(jī)、反吹風(fēng)管、提升切換閥;體結(jié)構(gòu):包括灰斗、圓筒型本體、花板、濾袋、吊掛裝置。
除塵布袋的選用至關(guān)重要,它直接影響除塵器的除塵效果,選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇:氣體的溫度,潮濕度和化學(xué)性,顆粒大小,含塵濃度,過(guò)濾風(fēng)速,清塵方式等因素。相對(duì)來(lái)說(shuō)聚四氟乙烯(PTFE)覆膜濾料的耐高低溫.杭結(jié)露與化學(xué)穩(wěn)定性.不老化等性能決定了它對(duì)溫度.溫度與庸獨(dú)性氣體有著極強(qiáng)的適應(yīng)能力。特別是對(duì)高濃度.高濕度.微細(xì)顆牡含塵氣體使用效果更佳.這些性能都是目前常規(guī)濾料無(wú)法比擬的.它的使用壽命可達(dá)3年以上,3年內(nèi)使用常規(guī)濾襲所需的資金.大大的超過(guò)使用覆膜濾袋的投資.而且使用覆膜濾袋還可以節(jié)省大量的勞動(dòng)力.回收更多有價(jià)值的粉塵.所以經(jīng)濟(jì)效益可想而知的。