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鍍鋅除塵袋籠(骨架)焊接技術(shù)要求:濾袋除塵袋籠(骨架)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、垂直度和尺寸的準(zhǔn)確度,以防受壓變形,運(yùn)輸中損壞,濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生。十褶袋籠廠家除塵袋籠(骨架)表面做防腐處理,可用噴塑、涂漆或電鍍,用于高溫的防腐處理劑應(yīng)滿足高溫的要。盤錦專業(yè)十褶袋籠袋籠(骨架)上所有的焊點(diǎn) 牢固,不允許有脫焊、虛焊和漏焊,除塵袋籠(骨架)與濾袋接觸的表面應(yīng)光滑,不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。
作為布袋除塵器的肋骨,除塵袋籠(骨架)由于便于安裝和維護(hù),所以在使用和檢測(cè)布袋除塵器的時(shí)候,人們經(jīng)常會(huì)忽略到它。但是除塵袋籠(骨架)的好壞是直接影響到布袋除塵器的使用壽命的。所以,在對(duì)除塵袋籠(骨架)進(jìn)行檢測(cè)的時(shí)候,有幾個(gè)要點(diǎn)是要注意的:除塵袋籠(骨架)是否一次成型全鍍鋅,表面光滑、挺直,不產(chǎn)生毛刺使濾袋不受損傷,焊接均勻,結(jié)構(gòu)合理,堅(jiān)固耐用等特點(diǎn).梯形袋籠(骨架)采用扁形結(jié)構(gòu),梯形袋籠(骨架)的縱筋和反撐環(huán)分布均勻,并有足夠的強(qiáng)度,防止損壞和變形,為了保證鋼絲的強(qiáng)度和提高外觀質(zhì)量,我們采用φ6.5元鋼拉制(拉成φ3mm),而后在對(duì)焊胎上成體組裝時(shí),修磨達(dá)到技術(shù)要求。梯形袋籠(骨架)采用有機(jī)硅噴涂或鍍鋅、噴漆等技術(shù),鍍層牢固,耐腐,避免了除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié),保證了換袋順利,同時(shí)減少了換袋過程中對(duì)除塵布袋的損壞。
除塵袋籠形狀有長(zhǎng)圓筒形的,便于采取防塵措施。大批量生產(chǎn)的清理工作臺(tái)連續(xù)成排布置時(shí),應(yīng)將各工作臺(tái)面分隔開。在布置工藝設(shè)備時(shí),應(yīng)為除塵系統(tǒng)的工藝流程,包括除塵罩位置,前者稱為圓袋式,后者稱為扁袋式,除塵器進(jìn)氣口有設(shè)在濾袋箱體上部的,也有設(shè)在箱體下部或灰斗上的,前者集的粉塵附著在濾袋內(nèi)側(cè)的,也有從濾袋外流向?yàn)V袋內(nèi),被捕集的粉塵附著在濾袋外側(cè)的,風(fēng)管敷設(shè),平臺(tái)位置,除塵器設(shè)置,有扁平封狀的,前者稱為內(nèi)濾式,后者稱為外濾式;在整個(gè)除塵系統(tǒng)中有將袋式除塵器放在通風(fēng)機(jī)前面的,也有放在能風(fēng)機(jī)后面的,前者稱為吸入式,后者稱為壓入式。焊補(bǔ)等工序宜固定作業(yè)工位或場(chǎng)地,粉塵集中處理或污泥 等的合理布局提供 的平面位置和立體空間等條件。
除塵袋籠(骨架)上部水槽為陶瓷結(jié)構(gòu),陶瓷除塵器在供水過程中確保不漏水,避免了原花崗巖除塵器水槽滲水難題,增強(qiáng)了除塵器的使用效果。除塵袋籠(骨架)造價(jià)低,安裝方便,重量輕,降低了設(shè)備價(jià)格,是用戶理想的鍋爐除塵配套產(chǎn)品。除塵袋籠(骨架)外部用高強(qiáng)度耐高溫耐酸堿的材料澆注,筒體設(shè)備外護(hù)鋼板,大大增強(qiáng)了設(shè)備的強(qiáng)度和使用壽命。除塵袋籠(骨架)是袋式除塵器的主要配件,俗稱外濾布袋的肋骨,它的質(zhì)量直接影響除塵布袋的過濾狀態(tài)和使用壽命以及袋式除塵器的除塵效果。除塵袋籠(骨架)采用扁形結(jié)構(gòu),籠骨的縱筋和反撐環(huán)分布平均,并有足夠的強(qiáng)度,防止損壞和變形,為了保證鋼絲的強(qiáng)度和進(jìn)步外觀質(zhì)量,我們采用φ6.5元鋼拉制(拉成φ3mm),而后在對(duì)焊胎上成體組裝時(shí),修磨達(dá)到技術(shù)要求。骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命。后處理是經(jīng)由表面鍍鋅處理。