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隨著布袋除塵器在各行各業(yè)的應用,特別是在燃煤電廠、垃圾焚燒電廠等高溫高腐蝕環(huán)境的布袋除塵器。要求除塵袋籠能長期耐高溫、耐腐蝕,國外引進的用于電廠或垃圾焚燒電廠的除塵器大都使用不銹鋼材料(SUS316L)的袋籠,雖然滿足耐高溫腐蝕的要求,但高昂的材料價格也給用戶帶來了相當大的投入成本,因此許多國內(nèi)用戶希望用碳鋼袋籠替代不銹鋼除塵袋籠,為了滿足用戶的需求和希望我公司經(jīng)過多年的研制和試驗,推出了有機硅高溫噴涂除塵框架,主要涂料成分選用進口硅樹脂等耐溫樹脂,通過嚴格的生產(chǎn)和檢測工藝控制制成的耐高溫粉末涂料,采用靜電高溫粉末噴涂。涂層耐酸、耐堿、耐高溫、吸附力強,可在200℃的溫度下長期使用,涂層厚達80μm~100μm。涂層物理性能強。有機硅粉末噴涂袋籠已相當成熟,成功應用于很多垃圾焚燒和然煤電廠等高溫高腐蝕項目,作為袋除塵器行業(yè)的一員,將堅持服務社會、科技創(chuàng)新的理念,努力在原有成果的基礎上研制有效、便宜的碳鋼袋籠表面防腐技術,爭取為用戶帶去高的效益。
公司對圓形除塵袋籠(骨架)有較高的生產(chǎn)能力,擅長制作各種梯形除塵袋籠(骨架),扁形除塵袋籠(骨架)等異型除塵袋籠(骨架),也可根據(jù)用戶要求設計制造。并且制造的每一只框架都能符合輕巧,光滑,挺直的要求。年生產(chǎn)量200萬只,可滿足客戶急時供貨需求。公司可以生產(chǎn)和加工不同型號和形狀的除塵袋籠(骨架),按照客戶的要求生產(chǎn)和加工,保證達到顧客的滿意,提供良好的服務和產(chǎn)品,能夠幫助用戶達到不同的除塵效果。除塵袋籠(骨架)的質(zhì)量對工作狀態(tài)與使用壽命的影響:除塵袋籠(骨架)的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命,保潔公司生產(chǎn)的彈簧骨架后處理是經(jīng)過表面鍍鋅或噴塑,也可根據(jù)客戶的不同工況要求,表面鍍其它涂層。
除塵器袋籠(骨架)生產(chǎn)應具備的因素:除塵器袋籠(骨架)應有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準確度,以防受壓變形,運輸中損壞,濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生。除塵器袋籠(骨架)表面 做防腐處理,可用噴塑、涂漆或電鍍,用于高溫的防腐處理劑應滿足高溫的要。所有的焊點牢固,不允許有脫焊、虛焊和漏焊;除塵袋籠(骨架)與濾袋接觸的表面應光滑,不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。
除塵袋籠形狀有長圓筒形的,便于采取防塵措施。大批量生產(chǎn)的清理工作臺連續(xù)成排布置時,應將各工作臺面分隔開。十褶袋籠廠家在布置工藝設備時,應為除塵系統(tǒng)的工藝流程,包括除塵罩位置,前者稱為圓袋式,后者稱為扁袋式,除塵器進氣口有設在濾袋箱體上部的,也有設在箱體下部或灰斗上的,前者集的粉塵附著在濾袋內(nèi)側(cè)的,也有從濾袋外流向濾袋內(nèi),被捕集的粉塵附著在濾袋外側(cè)的,風管敷設,平臺位置,除塵器設置,有扁平封狀的,前者稱為內(nèi)濾式,后者稱為外濾式;在整個除塵系統(tǒng)中有將袋式除塵器放在通風機前面的,也有放在能風機后面的,前者稱為吸入式,后者稱為壓入式。阜新推薦十褶袋籠焊補等工序宜固定作業(yè)工位或場地,粉塵集中處理或污泥 等的合理布局提供 的平面位置和立體空間等條件。
PTFE的拒水防油功能也是其他材料無法比擬的。但它們在受到作熱運動(即布朗運動)的氣體分子的碰撞之后,便改變原來的運動方向,這就增加了粉塵與纖維的接觸機會,使粉塵能夠被捕獲。當濾料纖維直徑越細,空隙率越小、其捕獲率就越高,所以越有利于除塵。布袋除塵器很久以前就已廣泛應用于各個工業(yè)部門中,用以捕集非粘結(jié)非纖維性的工業(yè)粉塵和揮發(fā)物,捕獲粉塵微??蛇_0.1微米。但是,當用它處理含有水蒸汽的氣體時,應避免出現(xiàn)結(jié)露問題。袋式除塵器具有很高的凈化效率,就是捕集細微的粉塵效率也可達99%以上,而且其效率比高。