本溪專業(yè)十褶袋籠廠家

我公司是專業(yè)生產(chǎn)除塵器濾袋，除塵袋籠的專業(yè)生產(chǎn)廠家，材質(zhì)分別有鍍鋅，有機(jī)硅，噴塑，耐高溫等，焊接牢固，外表光潔挺直。專業(yè)十褶袋籠骨架是濾袋的肋骨，骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命。十褶袋籠廠家我公司骨架的年生產(chǎn)能力150萬米，后處理是經(jīng)過表面鍍鋅或噴塑。常用的有圓形骨架、梯形骨架與彈簧骨架；另有框架配套配套：文氏管、吊帽、吊掛裝置等。

除塵袋籠技術(shù)要求：濾袋除塵袋籠應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、垂直度和尺寸的準(zhǔn)確度，以防受壓變形，運輸中損壞，濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生。濾袋除塵袋籠表面做防腐處理，可用噴塑、涂漆或電鍍，用于高溫的防腐處理劑應(yīng)滿足高溫的要。所有的焊點牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊；除塵袋籠（骨架）與除塵器濾袋接觸的表面應(yīng)光滑，不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。

除塵袋籠形狀有長圓筒形的，便于采取防塵措施。大批量生產(chǎn)的清理工作臺連續(xù)成排布置時，應(yīng)將各工作臺面分隔開。在布置工藝設(shè)備時，應(yīng)為除塵系統(tǒng)的工藝流程，包括除塵罩位置，前者稱為圓袋式，后者稱為扁袋式，除塵器進(jìn)氣口有設(shè)在濾袋箱體上部的，也有設(shè)在箱體下部或灰斗上的，前者集的粉塵附著在濾袋內(nèi)側(cè)的，也有從濾袋外流向濾袋內(nèi)，被捕集的粉塵附著在濾袋外側(cè)的，風(fēng)管敷設(shè)，平臺位置，除塵器設(shè)置，有扁平封狀的，前者稱為內(nèi)濾式，后者稱為外濾式;在整個除塵系統(tǒng)中有將袋式除塵器放在通風(fēng)機(jī)前面的，也有放在能風(fēng)機(jī)后面的，前者稱為吸入式，后者稱為壓入式。焊補(bǔ)等工序宜固定作業(yè)工位或場地，粉塵集中處理或污泥 等的合理布局提供 的平面位置和立體空間等條件。

除塵袋籠純環(huán)氧樹脂粉末噴涂：采用純環(huán)氧樹脂粉末靜電噴涂。耐酸、耐堿，但價格昂貴，耐溫性能差，不宜在高溫環(huán)境長時間使用，經(jīng)過噴吹振動后易出現(xiàn)涂層老化、龜裂。龜裂后的棱角會磨破布袋。不適用于高溫的環(huán)境。有機(jī)硅粉末噴涂袋籠已相當(dāng)成熟，成功應(yīng)用于很多垃圾焚燒和然煤電廠等高溫高腐蝕項目，作為袋除塵器行業(yè)的一員，將堅持服務(wù)社會、科技創(chuàng)新的理念，努力在原有成果的基礎(chǔ)上研制有效、便宜的碳鋼袋籠表面防腐技術(shù)，爭取為用戶帶去高的效益。

公司對圓形除塵袋籠（骨架）有較高的生產(chǎn)能力，擅長制作各種梯形除塵袋籠（骨架），扁形除塵袋籠（骨架）等異型除塵袋籠（骨架），也可根據(jù)用戶要求設(shè)計制造。并且制造的每一只框架都能符合輕巧，光滑，挺直的要求。年生產(chǎn)量200萬只，可滿足客戶急時供貨需求。公司可以生產(chǎn)和加工不同型號和形狀的除塵袋籠（骨架），按照客戶的要求生產(chǎn)和加工，保證達(dá)到顧客的滿意，提供良好的服務(wù)和產(chǎn)品，能夠幫助用戶達(dá)到不同的除塵效果。除塵袋籠（骨架）的質(zhì)量對工作狀態(tài)與使用壽命的影響：除塵袋籠（骨架）的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命，保潔公司生產(chǎn)的彈簧骨架后處理是經(jīng)過表面鍍鋅或噴塑，也可根據(jù)客戶的不同工況要求，表面鍍其它涂層。

目前我們所使用的的原材料也就是所為的碳鋼絲或不銹鋼絲存在著大量的油污，在進(jìn)行使用之前應(yīng)采用酸洗和磷化進(jìn)行除污，除銹處理，除塵器袋籠（骨架）一般需要注意的是袋籠（骨架）在焊接過程中不能出現(xiàn)焊溜和毛刺，焊點要牢固，袋籠（骨架）制作成型后一般采用鍍鋅，鉻化，噴塑或是有機(jī)硅處理，以防止除塵袋籠（骨架）在使用過程中遭到使用環(huán)境的影響比如腐蝕，高溫，震動等影響到除塵器的除塵效率和整個除塵設(shè)備的運行。除塵袋籠（骨架）運行時，工作人員要注意排風(fēng)機(jī)有無反轉(zhuǎn)，還要及時的給風(fēng)機(jī)上油，固然目前大部門風(fēng)機(jī)都帶有自動啟動裝置而使事故減少，但是在沒有自動啟動的情況下，因為啟動失敗后致使電源的保險絲燒斷，電機(jī)單相運轉(zhuǎn)，從而燒毀事故在運轉(zhuǎn)初期時有發(fā)生。此外，氣體溫度的特殊變化對風(fēng)機(jī)也有不好的影響，應(yīng)當(dāng)避免這種情況。