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圓形袋籠(骨架)是采用專用設(shè)備一次焊接成型,其特點:焊接牢固,外表光潔挺直。圓形袋籠(骨架)是除塵布袋的肋骨,就除塵器的重要配件。除塵框架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命等特點。布袋圓袋型除塵框架(外濾式)除塵框架也稱圓形袋籠(骨架)。圓形袋籠的年生產(chǎn)能力150萬米,后處理是經(jīng)過表面鍍鋅或噴塑。常用的有圓形袋籠(骨架),梯形除塵框架與彈簧框架。我公司引進(jìn)先進(jìn)的圓形袋籠制造設(shè)備,使用高頻焊機(jī)一次焊接袋籠(骨架)成型,圓形袋籠(骨架)采用有足夠強(qiáng)度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。我公司對圓形袋籠(骨架)有較高的生產(chǎn)能力,擅長制作各種梯形除塵袋籠(骨架)、扁形除塵袋籠(骨架)等圓形袋籠,也可根據(jù)用戶要求設(shè)計制造。
除塵袋籠的安裝方法是一種閥體進(jìn)氣口淹沒在氣包內(nèi),直接受電信號控制的膜片閥的方法。降低了噴吹氣源壓力,減少了通道阻力,因而能很好的適用于壓力低的環(huán)境。而且這種方式會大大降低能源消耗和延長膜片壽命。除塵袋籠在安裝完成后,我們需要開啟電壓試驗檢查各種電磁脈沖閥開啟是否正常;關(guān)閉氣壓試驗檢查脈沖閥是否可靠關(guān)閉等一系列的檢查,以便保證設(shè)備的正常運行。電動閥是以馬達(dá)驅(qū)動,安裝簡易省事,且電動閥安裝配合工廠原有的自控線路即可,可節(jié)省其他成本支出.它與其他結(jié)構(gòu)相比較,進(jìn)行耐壓性能試驗檢查各密封部位的滲漏氣情況;節(jié)省了大量的財政支出。
除塵袋籠形狀有長圓筒形的,便于采取防塵措施。大批量生產(chǎn)的清理工作臺連續(xù)成排布置時,應(yīng)將各工作臺面分隔開。在布置工藝設(shè)備時,應(yīng)為除塵系統(tǒng)的工藝流程,包括除塵罩位置,前者稱為圓袋式,后者稱為扁袋式,除塵器進(jìn)氣口有設(shè)在濾袋箱體上部的,也有設(shè)在箱體下部或灰斗上的,前者集的粉塵附著在濾袋內(nèi)側(cè)的,也有從濾袋外流向濾袋內(nèi),被捕集的粉塵附著在濾袋外側(cè)的,風(fēng)管敷設(shè),平臺位置,除塵器設(shè)置,有扁平封狀的,前者稱為內(nèi)濾式,后者稱為外濾式;在整個除塵系統(tǒng)中有將袋式除塵器放在通風(fēng)機(jī)前面的,也有放在能風(fēng)機(jī)后面的,前者稱為吸入式,后者稱為壓入式。焊補等工序宜固定作業(yè)工位或場地,粉塵集中處理或污泥 等的合理布局提供 的平面位置和立體空間等條件。
梯形除塵袋籠(骨架)又叫梯形框架,梯形袋籠(骨架),梯形除塵袋籠(骨架),梯形袋籠,梯形籠骨采用扁形結(jié)構(gòu),籠骨的縱筋和反撐環(huán)分布均勻,并有足夠的強(qiáng)度。烏蘭浩特推薦鍍鋅袋籠梯形袋籠(骨架)采用扁形結(jié)構(gòu),梯形袋籠(骨架)的縱筋和反撐環(huán)分布均勻,并有足夠的強(qiáng)度,防止損壞和變形,為了保證鋼絲的強(qiáng)度和提高外觀質(zhì)量。鍍鋅袋籠價格我們采用φ6.5元鋼拉制(拉成φ3mm),而后在對焊胎上成體組裝時,修磨達(dá)到技術(shù)要求。
除塵袋籠(骨架)本體為全鋼結(jié)構(gòu),外殼建議用戶采用輕質(zhì)巖棉板進(jìn)行保溫處理,外表用鍍鋅防護(hù),保證除塵器在高溫?zé)煔庀驴煽窟\行,不至于內(nèi)處強(qiáng)大的溫差導(dǎo)致產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。濾袋采用的是RH工藝配方處理EWF550玻纖膨體紗濾料制成。設(shè)計了先進(jìn)的自動控制系統(tǒng),自動監(jiān)測各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的現(xiàn)場工作狀態(tài),在線檢測運行故障并報警,以便及時搶修,高靈敏度自動檢測除塵器進(jìn)口溫度和快速指令閥門線性動作,確保在3-5秒內(nèi)降低超標(biāo)定溫度,有效保證濾袋在許用范圍內(nèi)工作,遇突發(fā)事故時,保證0.3-0.7秒內(nèi)打開緊急排空閥門,同時關(guān)閉總進(jìn)氣閥,避免燒袋,減少損失。