撫順恒潤環保設備通用材料有限公司
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除塵袋籠形狀有長圓筒形的,便于采取防塵措施。大批量生產的清理工作臺連續成排布置時,應將各工作臺面分隔開。在布置工藝設備時,應為除塵系統的工藝流程,包括除塵罩位置,前者稱為圓袋式,后者稱為扁袋式,除塵器進氣口有設在濾袋箱體上部的,也有設在箱體下部或灰斗上的,前者集的粉塵附著在濾袋內側的,也有從濾袋外流向濾袋內,被捕集的粉塵附著在濾袋外側的,風管敷設,平臺位置,除塵器設置,有扁平封狀的,前者稱為內濾式,后者稱為外濾式;在整個除塵系統中有將袋式除塵器放在通風機前面的,也有放在能風機后面的,前者稱為吸入式,后者稱為壓入式。焊補等工序宜固定作業工位或場地,粉塵集中處理或污泥 等的合理布局提供 的平面位置和立體空間等條件。
圓形袋籠(骨架)是采用專用設備一次焊接成型,其特點:焊接牢固,外表光潔挺直。圓形袋籠(骨架)是除塵布袋的肋骨,就除塵器的重要配件。除塵框架的質量直接影響濾袋的工作狀態與使用壽命等特點。布袋圓袋型除塵框架(外濾式)除塵框架也稱圓形袋籠(骨架)。圓形袋籠的年生產能力150萬米,后處理是經過表面鍍鋅或噴塑。常用的有圓形袋籠(骨架),梯形除塵框架與彈簧框架。我公司引進先進的圓形袋籠制造設備,使用高頻焊機一次焊接袋籠(骨架)成型,圓形袋籠(骨架)采用有足夠強度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。我公司對圓形袋籠(骨架)有較高的生產能力,擅長制作各種梯形除塵袋籠(骨架)、扁形除塵袋籠(骨架)等圓形袋籠,也可根據用戶要求設計制造。
清灰方式可分為定時間、定阻力兩種方法。定時清灰是按時間程序,各室根據可調時間參數自動進行輪流清灰,除塵器清灰周期為0~2.5小時內分六檔可調,每室清灰時間為10秒~3秒分鐘六檔選擇。定時清灰控制則是對除塵袋籠(骨架)的進、出壓差取樣,通過差壓變送器轉換成電訊號來實行清灰的,工作過程如下:進、出風口取壓裝置、差壓變送器、清灰控制器、繼電器、電磁閥、氣缸提升切換閥除上述兩種控制方法外,還設置有手動控制機構,可人工進行正常清灰控制。為操作管理方便,建議采用定時清灰方法。
除塵袋籠(骨架)的表面處理大致分為表面磷化處理、表面鍍鋅處理、表面有機硅粉靜電噴涂處理三種。在以往的使用中,對于工況比較惡劣的電廠、垃圾焚燒廠,使用的籠骨通常采用不銹鋼304作為原材料,由于成本高,用戶難以接受。近兩年,我們以碳鋼為原材料,表面采用純進口有機硅粉靜電噴涂,這種籠骨成本遠遠低于不銹鋼籠骨,且抗腐蝕、耐高溫性能好,現已在用戶中普遍推廣使用,得于用戶的好評!鍍鋅除塵袋籠(骨架)焊接牢固、外表光潔、挺直使濾袋不受損傷、應用輕巧、便于安裝和維護等特點,主要有扁袋型骨架、圓袋型骨架、圓袋彈簧型骨架,除塵袋籠的質量直接影響濾袋的過濾狀態和使用壽命。我公司具有強大的鍍鋅除塵袋籠(骨架)的生產能力,采用多頭高頻自動點焊機一次焊接一次焊接成型,骨架光滑挺直,表面可鍍鋅、噴塑、鍍有機硅處理,質量可靠,使用壽命長。
隨著布袋除塵器在各行各業的應用,特別是在燃煤電廠、垃圾焚燒電廠等高溫高腐蝕環境的布袋除塵器。保護套哪家好要求除塵袋籠能長期耐高溫、耐腐蝕,國外引進的用于電廠或垃圾焚燒電廠的除塵器大都使用不銹鋼材料(SUS316L)的袋籠,雖然滿足耐高溫腐蝕的要求,但高昂的材料價格也給用戶帶來了相當大的投入成本,因此許多國內用戶希望用碳鋼袋籠替代不銹鋼除塵袋籠,為了滿足用戶的需求和希望我公司經過多年的研制和試驗,推出了有機硅高溫噴涂除塵框架,主要涂料成分選用進口硅樹脂等耐溫樹脂,通過嚴格的生產和檢測工藝控制制成的耐高溫粉末涂料,采用靜電高溫粉末噴涂。撫順推薦保護套涂層耐酸、耐堿、耐高溫、吸附力強,可在200℃的溫度下長期使用,涂層厚達80μm~100μm。涂層物理性能強。有機硅粉末噴涂袋籠已相當成熟,成功應用于很多垃圾焚燒和然煤電廠等高溫高腐蝕項目,作為袋除塵器行業的一員,將堅持服務社會、科技創新的理念,努力在原有成果的基礎上研制有效、便宜的碳鋼袋籠表面防腐技術,爭取為用戶帶去高的效益。